石油無(wú)縫鋼管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆探管、石油套管、抽油管。石油鉆桿管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動(dòng)力。石油套管主要用于鉆井過(guò)程中和完井后對(duì)井壁的支撐，以保證鉆井過(guò)程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。抽油無(wú)縫鋼管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。

石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對(duì)石油套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦輸油套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報(bào)廢。

Q345C無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法，大致分為斜軋法（孟內(nèi)斯曼法）和擠壓法。斜軋法（孟內(nèi)斯曼法）是先用斜軋輥將管胚穿孔，然后用軋機(jī)將其延伸。這種方法生產(chǎn)速度快，但對(duì)管坯的可加工性要求較高，主要適用于生產(chǎn)碳素鋼和低合金鋼管。除了生產(chǎn)流程不同外，二者在精度，表面質(zhì)量，最小尺寸，機(jī)械性能，組織結(jié)構(gòu)都不同。 擠壓法則是用穿孔機(jī)將管坯或鋼錠穿孔，再用擠壓機(jī)擠壓成鋼管，這種方法比斜軋法效率低，適用于生產(chǎn)高強(qiáng)度合金鋼管。

斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱，生產(chǎn)的鋼管稱為熱軋管。用熱加工法生產(chǎn)的鋼管有時(shí)候可根據(jù)需要再進(jìn)行冷加工。冷加工有兩種方法：一種是冷拔法，就是將鋼管通過(guò)拔管模拉拔，使鋼管逐漸變細(xì)、伸長(zhǎng)；另一種方法是冷軋法，它是將孟內(nèi)斯曼兄弟發(fā)明的熱軋機(jī)應(yīng)用于冷加工中的方法。無(wú)縫鋼管的冷加工，可以進(jìn)步鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質(zhì)的機(jī)械性能等。無(wú)縫化鋼管（熱軋鋼管）的生產(chǎn)工藝鋼管的無(wú)縫化主要是通過(guò)張力減徑來(lái)完成的，張力減徑過(guò)程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過(guò)程。在保證母管焊接質(zhì)量的條件下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經(jīng)張力減徑機(jī)（張力減徑機(jī)共有24道次）軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別通過(guò)加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以達(dá)到完全一致此外 ，通過(guò)多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動(dòng)控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無(wú)縫管。適用于輸送流體的一般無(wú)縫鋼管，相當(dāng)于國(guó)內(nèi)的GB8163流體無(wú)縫鋼管。世界發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)的流體管，鍋爐管中已大量采用焊管無(wú)縫化工藝，隨著社會(huì)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)熱軋焊管逐步代替無(wú)縫管的局面已經(jīng)形成。

天津厚壁20#無(wú)縫鋼管

(1)厚壁無(wú)縫管圖樣及工藝文件的準(zhǔn)備圖樣及工藝文件應(yīng)正確、齊全。厚壁無(wú)縫管操作前工作者應(yīng)詳細(xì)了解有關(guān)滲氮的技術(shù)條件及要求。

（2)厚壁無(wú)縫管

工件的準(zhǔn)備

1)厚壁無(wú)縫管工件的原始狀態(tài)、加工方式須與工藝文件的規(guī)定相符合。

2)厚壁無(wú)縫管工件的預(yù)備熱處理類型必須與工藝文件規(guī)定相符合。滲氮前的預(yù)備熱處理主要是調(diào)質(zhì)和正火。一般厚壁無(wú)縫管結(jié)構(gòu)鋼滲氮前應(yīng)施行調(diào)質(zhì)處理，以獲得回火索氏體組織。

厚壁無(wú)縫管調(diào)質(zhì)回火溫度通常比滲氮溫度高20-40℃，保溫時(shí)間不宜太長(zhǎng)。無(wú)縫鋼管的典型機(jī)組，國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)形式主要包括連軋管機(jī)組、斜軋管機(jī)組(包括二輥Accu-roll軋機(jī)、三輥Assel軋機(jī))自動(dòng)軋管機(jī)組等。38CrMoA1鋼調(diào)質(zhì)淬火時(shí)，應(yīng)保證工件表層的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，其調(diào)質(zhì)后表面5mm內(nèi)不許有塊狀鐵索體存在。一般滲氮鋼調(diào)質(zhì)后，表面層5mm內(nèi)的游離鐵索體量不得超過(guò)5%，而且不允許含有粒狀貝氏體或上貝氏體的回火組織或珠光體組織。

以上是小編總結(jié)的一些資料，本公司生產(chǎn)的厚壁無(wú)縫管，316L不銹鋼管質(zhì)量有保障。