耐火材料混合機耐火材料混合機采用國外先進技術(shù)，強對流和剪切混合原理。氣動脈沖混合機是為解決工業(yè)生產(chǎn)中的混合問題而專門設(shè)計的。它有很大的力量。該設(shè)備操作強度高，能安全可靠地完成混合過程中，為材料生產(chǎn)提供統(tǒng)一、的產(chǎn)品服務(wù)。一般認(rèn)為，在一定的粉碎物料條件范圍內(nèi)，薄形錘片的生產(chǎn)能力比厚錘片高一些。自定義服務(wù)使設(shè)備能夠在不同的材料應(yīng)用程序中更好地工作。高質(zhì)量的設(shè)備保證了高質(zhì)量的生產(chǎn)質(zhì)量。耐火材料攪拌機混煉機采用新一代新型混合機，采用新型氣動脈沖混合機混合耐火材料，在混合機械行業(yè)中應(yīng)用技術(shù)，不斷開發(fā)和生產(chǎn)耐火磚耐火材料、沖壓材料。

超微粉碎機全國市場應(yīng)用領(lǐng)域

超微粉碎機全國市場應(yīng)用領(lǐng)域：

1、化工領(lǐng)域造紙

（1）超細催化劑、可使石油解裂速度提高1~5倍

（2）油漆、涂料、染料、高附著力、

（3）橡膠、增強、增光、抗老化（碳酸鈣、氧化鈦）

（4）化纖、紡織、提高光滑度（加入氧化鈦、氧化硅）

（5）日用化工、化妝品、牙膏等。

2、生物、  

（1）細化、提高吸收率（超微鈣）

（2）亞微米及納米級  

（3）細化、提高吸收率

3、軍事、航空、電子、等領(lǐng)域

（1）超硬、抗沖擊材料、陶瓷粉、硬塑（重量輕）

（2）超細氧化劑、燃燒速度提高1~10倍

（3）超細氧化鐵粉、磁材料

（4）超細氧化硅、電阻材料

（5）超細石墨、顯像管和電子對抗材料  

超微粉碎機錘片的厚度與數(shù)，對粉碎效果有何影響

錘片是超微粉碎機的重要工作部件，目前已有幾十種形狀的 錘片，如矩形、階梯形、多角形、環(huán)形、刀頭形、方塊形等 等。材料有選用普通碳素鋼，合金鋼，復(fù)合鋼板，以及普通碳 素鋼的邊角堆焊耐磨合金，碳化鎢等，目的在于提高它的耐 磨性能。產(chǎn)品簡介其占地空間小，混合時間短，混合均勻度高，對物料無破壞。錘片的厚度，國產(chǎn)設(shè)備一般多在3-6毫米之間。

   目前我國錘片超微粉碎機的錘片形狀和幾何尺寸，已列入農(nóng)機部 頒標(biāo)準(zhǔn)，其規(guī)格為：

   錘片的厚度與超微粉碎機的生產(chǎn)能力有很大關(guān)系。一般認(rèn) 為，在一定的粉碎物料條件范圍內(nèi)，薄形錘片的生產(chǎn)能力比 厚錘片高一些。因而，在設(shè)計中把錘片的厚度做為影響生產(chǎn) 能力的重要參數(shù)。