粉體的重要應(yīng)用有哪些？粉體在我們?nèi)粘Ｉ詈凸まr(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛。如面粉、水泥、塑料、造紙、橡膠、陶瓷、藥品等,下面是簡單地?cái)⑹龇垠w的幾個重要的應(yīng)用：

一、在陶瓷材料工業(yè)：

傳統(tǒng)陶瓷制備過程如下：

將礦物原料→ 陶瓷粉料→按照比例混合均勻→將坯料成型→燒結(jié)→獲得陶瓷成品。

1、陶瓷材料的優(yōu)異性能：與金屬相比：具有耐高溫，耐腐蝕，耐磨損，高硬度的特性；在聲、光、電、磁、熱等方面具有一些特性。

2、陶瓷材料的致命弱點(diǎn)：

脆：不發(fā)生顯著變形即脆斷。 改善脆性是陶瓷專業(yè)學(xué)者所追求的目標(biāo)，是永恒話題。

難加工：它本身硬度極高，可做刀具材料。誰能加工它？

難燒結(jié)：陶瓷材料熔點(diǎn)一般都很高，而燒結(jié)溫度與熔點(diǎn)有關(guān)，因此燒結(jié)溫度也很高。

3、納米粉體的優(yōu)勢：用納米粉增韌陶瓷成為可能，可加工，降結(jié)溫度。

無鉛壓電陶瓷，又被稱為環(huán)境友好壓電陶瓷，其直接表層含義指不含鉛、又具有滿意的高的壓電性能的壓電陶瓷材料。目前我國錘片超微粉碎機(jī)的錘片形狀和幾何尺寸，已列入農(nóng)機(jī)部頒標(biāo)準(zhǔn)，其規(guī)格為：錘片的厚度與超微粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大關(guān)系。目前國內(nèi)外研究的無鉛壓電陶瓷體系主要包括：BaTiO3基無鉛壓電陶瓷，(Bi0.5Na0.5)TiO3(BNT)基無鉛壓電陶瓷，鉍層狀結(jié)構(gòu)無鉛壓電陶瓷及鈮酸鹽基無鉛壓電陶瓷（包括鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的堿金屬鈮酸鹽和鎢青銅結(jié)構(gòu)鈮酸鹽）。

粉體粒度對3Y-TZP材料微觀結(jié)構(gòu)的影響：從兩種材料的表面和斷面的XRD圖譜中可以看出，兩種材料的原粉只有單一的t相氧化鋯，無單斜(m)相氧化鋯的衍射峰出現(xiàn)。粉體氣力輸送設(shè)備產(chǎn)品簡介正壓密相輸送設(shè)備是利用壓縮空氣（或氮?dú)猓﹣磔斔臀锪瞎艿缐毫Ω哂诖髿鈮毫?。而燒結(jié)后在表面(代表材料內(nèi)部)只有微米粉燒結(jié)體出現(xiàn)了m相，納米粉燒結(jié)體仍是全部由t相組成，這可能是微米粉燒結(jié)溫度高，燒結(jié)后晶粒有異常長大，超過了相變臨界晶粒尺寸，冷卻時自發(fā)產(chǎn)生了少量相變；斷面上兩者均出現(xiàn)了m相氧化鋯的衍射峰。

　工作原理：

　　待混粉料通過氣力輸送到干混機(jī)倉內(nèi)達(dá)到待混容量，關(guān)閉進(jìn)料閥門，打開氣動開關(guān)充氣加壓，氣體以脈沖的形式自下而上與粉體物料滲透混合，使待混粉料與氣體完全滲透成懸浮狀態(tài)后開始混合，潔凈氣體仍然以脈沖的形式從倉體底部氣盤打出，推送粉氣混合物料由底部中心向上，再沿著倉體四周向下快速混合運(yùn)動，往復(fù)循環(huán)形成閉合的流動狀態(tài)，按設(shè)定時間完成混合；5、對、、易氧化物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)閉路粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低，實(shí)現(xiàn)資源合理利用。

　　主要特點(diǎn)：

　　1、混合充分均勻，

　　2、無機(jī)械運(yùn)動部件，無安全隱患；

3、占地空間小，安裝、維護(hù)方便；