粉體混合設(shè)備粉體混合設(shè)備?

氣動(dòng)混合設(shè)備有多種進(jìn)料和卸料形式，可滿足多種生產(chǎn)工藝。物料進(jìn)入混合倉后，脈沖壓縮空氣使物料體積增大，開始時(shí)流動(dòng)變好，物料有一定的流態(tài)化趨勢。然后筒倉中心部分的物質(zhì)脈動(dòng)上升，周圍的物質(zhì)脈動(dòng)下降，頂部材料從中心向外擴(kuò)散，底部材料從外圍向中心移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)材料的脈動(dòng)循環(huán)，使材料完全混合。氣流分級機(jī)簡介：在生產(chǎn)過程中選用的粉碎機(jī)要求生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布在一定的范圍內(nèi)，而事實(shí)上粉碎機(jī)產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度分布要比所要求的粒度范圍更廣泛，大多數(shù)難以滿足要求。

粉體氣力輸送設(shè)備產(chǎn)品簡介

　　正壓密相輸送設(shè)備是利用壓縮空氣（或氮?dú)猓﹣磔斔臀锪?

　　管道壓力高于大氣壓力。物料由上一級設(shè)備落入緩沖倉體內(nèi)

　　當(dāng)料位達(dá)到位置時(shí)，物料由沖倉落入發(fā)送倉。

　　隨后發(fā)送倉中的物料與壓縮空氣（或氮?dú)猓┗旌?，?jīng)輸送管道輸送物料至位置。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　· 粉氣混合比大，輸送速度低，輸送過程對物料顆粒破壞較小；

　　· 能耗小，耗氣量低，粉料中所含氣體少，專門的旋風(fēng)分離裝置；

　　· 輸送管道配置靈活，使工廠生產(chǎn)工藝流程更合理；

　　· 輸送系統(tǒng)完全封閉，無粉塵飛揚(yáng)；

　　· 活動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

　　· 散料輸送，降低包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；

　　· 避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證輸送質(zhì)量；

　　· 將數(shù)點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作；

　　· 對于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的物料，可以使用惰性氣體輸送；

· CIP清洗。

值得指出的是，一般認(rèn)為產(chǎn)品粒度與喂料速度成正比，即喂料速度愈大，產(chǎn)品粒度也愈大這種理解不。當(dāng)喂料速度或不銹鋼粉碎機(jī)內(nèi)顆粒濃度達(dá)到一定值后，這個(gè)說法是合理的。因?yàn)槲沽纤俣仍龃?，不銹鋼粉碎機(jī)內(nèi)顆粒濃度也增加，發(fā)生顆粒擁擠現(xiàn)象，甚至顆粒流動(dòng)像柱塞一樣，只有在'柱塞'前沿的顆粒，才有發(fā)生有效碰撞的可能，在后面的顆粒只有相互之間低速的碰撞和摩擦、發(fā)熱。但是，這并不是說顆粒濃度愈小，產(chǎn)品粒度愈小，或者粉碎效率愈高。余風(fēng)口由干物料中不可避免的要帶入多余氣體,而且分級室內(nèi)溫度較高,空氣將發(fā)生膨脹,所以設(shè)計(jì)一余風(fēng)口來保持分級室內(nèi)氣流穩(wěn)定、平衡。恰恰相反，當(dāng)顆粒濃度低到一定程度，顆粒之間將缺少碰撞機(jī)會(huì)而降低粉碎效率。