干法煙氣凈化的碳酸氫鈉研磨工藝

碳酸氫鈉（小蘇打）干法脫硫?qū)Ｓ梅鬯闄C

    干法脫硫工藝是采用自帶分級系統(tǒng)的粉碎機與輸送風機組合為成套研磨噴粉裝置，粉碎后的碳酸氫鈉細粉呈層狀或多孔狀結(jié)構(gòu),顆粒大小均勻,具有良好的分散性,然后以固態(tài)超微粉末通過多個噴嘴直接噴射到爐膛或反應塔內(nèi).

能有效去除尾氣中95％以上的SO2、HCI的去除率甚至可達99％.

值得指出的是，一般認為產(chǎn)品粒度與喂料速度成正比，即喂料速度愈大，產(chǎn)品粒度也愈大這種理解不。當喂料速度或不銹鋼粉碎機內(nèi)顆粒濃度達到一定值后，這個說法是合理的。如何保養(yǎng)干粉混合機干粉混合機廠家告訴你安全操作規(guī)程（1）固定的混合器應可靠，移動混合器應木材或托架固定的，并保持水平。因為喂料速度增大，不銹鋼粉碎機內(nèi)顆粒濃度也增加，發(fā)生顆粒擁擠現(xiàn)象，甚至顆粒流動像柱塞一樣，只有在'柱塞'前沿的顆粒，才有發(fā)生有效碰撞的可能，在后面的顆粒只有相互之間低速的碰撞和摩擦、發(fā)熱。但是，這并不是說顆粒濃度愈小，產(chǎn)品粒度愈小，或者粉碎效率愈高。恰恰相反，當顆粒濃度低到一定程度，顆粒之間將缺少碰撞機會而降低粉碎效率。

圓盤式類型氣流粉碎機的特點和運行原理

氣流粉碎機的圓盤式粉碎機又名超音速粉碎機或扁平式粉碎機。雖然與現(xiàn)在的流化床粉碎機相比是比較老型的粉碎設(shè)備，但是當初在研制的時候也是得意的粉碎設(shè)備之一，而且現(xiàn)在也是粉碎市場的中流砥柱，支撐起大量的中小型粉碎顆粒的企業(yè)。 圓盤式的粉碎機設(shè)備適用于干式粉體物料的超精細物料顆粒粉碎，比如產(chǎn)品的顆粒粉碎，可以粉碎到一到十微米。由于產(chǎn)品在性能大幅度提高的同時價格卻沒有大大提高，很多醫(yī)院和其他企業(yè)都對這款設(shè)備高度贊揚，這也是國家大力扶持這一方面的原因，使工業(yè)方面的技術(shù)工藝越加的流暢。氣流分級機要比臥式分級機更加耐磨損，能夠高純、超窄地加工粉體。 相對于流化床粉碎設(shè)備，圓盤式粉碎機對于粘性物料也有著很好的粉碎效果，在粉碎時不會堵塞管道造成粉碎出錯或運輸出錯，而且由于粉碎過程是氣體摩擦過程，氣體經(jīng)過壓縮后溫度降低，所以不會產(chǎn)生高溫，對于熱敏性材料來說是個很好的粉碎平臺。

氣流磨在低溫的應用

在超音速氣流下操作，氣流磨粉碎室的內(nèi)部會降低到零下數(shù)十度，在這樣低溫環(huán)境中，不需液氮冷卻，就可以對熱敏性物質(zhì)和塑性材料實施超細加工，生產(chǎn)成本低，效益高。常見的物料有：顏料、樹脂、硫磺、二硫化鉬、殺蟲劑、環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯、橡膠、磷鐵。

氣流粉碎機的自動化程度會更大

隨著科學技術(shù)日益更新，氣流粉碎機自動化也得到了很大的進步，幫助工人減輕操作步驟，提高生產(chǎn)銷路，提高了廠家的效益。

每個行業(yè)都應該重視新產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)。氣流粉碎機市場大、前景大，所以對于新技術(shù)的應用更需加快腳步。很多廠家都在不斷提高氣流粉碎機的自動化程度。但是目前氣流粉碎機自動化僅僅表現(xiàn)在操控、人機交互方面，在機器的智能化設(shè)計方面還需很大進步。

氣流粉碎機的自動化、智能化發(fā)展需要重視各個環(huán)節(jié)，從設(shè)計到生產(chǎn)。如果說自動化操作可以提和出產(chǎn)量，那么智能化則可以提升質(zhì)量控制、粉碎物料品質(zhì)把控、粉碎細度智能調(diào)節(jié)、粉碎機自身系數(shù)檢測調(diào)整等方面的成效。從自動化轉(zhuǎn)化到智能化，這是技術(shù)上的升華，需要投入更先進的科技生產(chǎn)力。另外還有一種活動靶式氣流粉碎機，它的靶呈圓柱形并且緩慢轉(zhuǎn)動，從而使靶的磨損比較均勻。