在五金沖壓的時(shí)候，五金沖壓件的報(bào)價(jià)是除生產(chǎn)外的事情。公司生產(chǎn)主要是為了盈利。為了盈利，它需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)。沖壓加工主要應(yīng)用由于沖壓具有如此優(yōu)越性，沖壓加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。此外，報(bào)價(jià)也是一項(xiàng)不可或缺的工作。只有科學(xué)的報(bào)價(jià)和高質(zhì)量的產(chǎn)品，才能使企業(yè)獲得良好的效益。本文主要為大家介紹了壓件加工費(fèi)用報(bào)價(jià)的方法，以便大家了解。

開發(fā)評(píng)價(jià)無論是進(jìn)行何種工藝報(bào)價(jià)，都必須在報(bào)價(jià)前進(jìn)行開發(fā)評(píng)價(jià)，這是必不可少的環(huán)節(jié)之一。開發(fā)評(píng)價(jià)：沖壓件定位、產(chǎn)量預(yù)測(cè)、技術(shù)可行性。沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。它還包括是否能夠滿足技術(shù)要求、質(zhì)量能否得到保證、材料、外包部件是否有貨源、設(shè)備是使用過還是新購(gòu)買、公司目前的能力和人力負(fù)荷是否足夠等。

五金沖壓廠針對(duì)標(biāo)題的情況進(jìn)行分類處理，一一解決：

1.   凹凸模斷裂：

凹模和凸模是整個(gè)沖壓過程的主要部分，在反復(fù)的受力作用中，容易出現(xiàn)斷裂和破損的現(xiàn)象，對(duì)沖壓件的量產(chǎn)影響極大，分為以下幾種原因：

①  選材不符：模具鋼的材料要根據(jù)沖壓件的材質(zhì)和尺寸來選擇，例如不銹鋼、合金等就要選擇硬度較高的材料。

②  模具間隙不合理：間隙不在合理范圍內(nèi)，過小則容易造成模具互相磕碰問題，過大又會(huì)使產(chǎn)品產(chǎn)生毛刺，根據(jù)圖紙的要求對(duì)癥下藥，將模具修復(fù)。

2.   結(jié)構(gòu)變形：

模具發(fā)生變形的時(shí)候，生產(chǎn)出來的沖壓件也會(huì)發(fā)生變形，常見的原因是選材不當(dāng)和熱處理不符合要求，注意及時(shí)處理。

3.   刀口磨損：

模具刀口是沖壓關(guān)鍵的部位，上下模之間不斷裁切中會(huì)受到不同程度的磨損，是必然現(xiàn)象，隨著磨損加大，刀口變盾，產(chǎn)品截面就會(huì)產(chǎn)生毛刺，需要及時(shí)修復(fù)，重新打磨。

五金沖壓廠根據(jù)加工材料選擇切削液：

①  加工普通材料，在中低速切割時(shí)，可選用切削油、水基切削液、乳化液等潤(rùn)滑性能較好的溶劑；在高速切割時(shí)，可選擇冷卻性能好的低濃度水基切削液和乳化液。

②  加工硬度大的材料時(shí)，對(duì)潤(rùn)滑和冷卻的綜合性能要求更高，可選用極壓切削液。

③  加工塑性和脆性好的材料時(shí)，塑性好較好的選用潤(rùn)滑性能好的切削液，脆性好的選用清洗性和滲透性較好的煤油或者水基切削液。