懸掛式拋丸機(jī)的主要供應(yīng)范圍是什么呢？

    鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強(qiáng)化。

先進(jìn)的懸掛式拋丸機(jī)的拋丸器的技術(shù)特點(diǎn)是什么呢？

引進(jìn)美國(guó)PANGBORN技術(shù)，本公司制造的QH400型單圓盤曲線葉片拋丸器，主軸懸壁支承在罩殼上，振動(dòng)小i，平衡性好，為當(dāng)今國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的高水平拋丸器，它與直線葉片相比具有下列優(yōu)點(diǎn):

1.彈丸拋射速度可提高30%；

2.清理效率提高40%；

3.噪聲降低8-10dB；

4.耐磨件使用壽命長(zhǎng)；

5.更換葉片簡(jiǎn)單方便。

拋丸強(qiáng)化機(jī)理：

      拋丸強(qiáng)化是用高速度拋射的彈丸打擊零件的表面，并在零件的表面留下無(wú)數(shù)小凹坑。彈丸必須和零件一樣硬或更硬一些，否則彈丸要變形。凹坑下表層處于受壓狀態(tài)(圖1左);當(dāng)拋射的彈丸足夠多時(shí)，零件表面全部被凹坑覆蓋，使整個(gè)表層處于受壓狀態(tài).

      一般的零件在使用過(guò)程中，通常受到一個(gè)使之裂開的拉應(yīng)力作用。拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實(shí)并不是真實(shí)意義上的丸,jing確的說(shuō)它是小鋼絲或小鋼棍,僅僅使用了一段時(shí)間后才看起來(lái)象丸子的,所謂噴砂的砂說(shuō)穿了,也即是河砂罷了,和修建用的沒有什么兩樣,僅僅噴砂用的經(jīng)過(guò)篩制,含泥少,顆粒大小標(biāo)準(zhǔn)罷了。然而，拋丸強(qiáng)化過(guò)的零件表面及下層是受壓狀態(tài)，這種狀態(tài)有使零件聚集在一起的趨勢(shì)。所以，當(dāng)一個(gè)負(fù)荷施加在拋丸強(qiáng)化零件上時(shí)，首先要克服這個(gè)壓應(yīng)力后才能在表面顯示出拉應(yīng)力，直至表面出現(xiàn)斷裂。可見該受壓層是很重要的。拋丸強(qiáng)化零件在屈服點(diǎn)或低于屈服點(diǎn)時(shí)，反復(fù)承受疲勞型載荷所顯示的能力是驚人的。但因受壓層相當(dāng)?shù)乇?，一般小?,03英寸，在檢測(cè)零件的強(qiáng)度極限時(shí)，通常沒注意它的影響。

?吊鉤式拋丸機(jī)的保養(yǎng)竅門

    拋丸機(jī)和鋼丸都是外表處置,但不是說(shuō)只要鑄件才拋丸，鋼丸噴砂主要功用是外表除銹,除氧化皮等,比方熱處置后的零件,而拋丸機(jī)的效果和功用就較多不光除銹,除外表氧化皮,還進(jìn)步外表粗糙度,去掉零件機(jī)加工毛刺,消除零件內(nèi)應(yīng)力,削減熱處置后零件變形,進(jìn)步零件外表耐磨,受壓才能等。斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下輪轂、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼、防倒轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和漲緊裝置及緊固件等組成。用于噴丸的技術(shù)有許多,例如:鑄件,鍛件,機(jī)加工后零件表處,零件熱處置后表處等。噴砂主要是人工操作,而拋丸自動(dòng)化和半自動(dòng)化的多。