氣動(dòng)混合設(shè)備進(jìn)料及出料形式多樣，能夠滿(mǎn)足多種生產(chǎn)工藝。

物料進(jìn)入混合倉(cāng)后，開(kāi)始時(shí)脈沖壓縮空氣使物料體積膨脹、流動(dòng)性變好，物料具有一定的流態(tài)化趨勢(shì)。然后料倉(cāng)中心部分的物料脈動(dòng)上行、周邊物料脈動(dòng)下行，頂部物料由中心向外擴(kuò)散，底部物料由周邊向中心移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料脈動(dòng)循環(huán)，從而使物料充分混合。

特點(diǎn)

1、混合時(shí)間,  5-12min；

2、混合均勻度高，CV值≤2.5-5%；

3、混合比例1:5000；

4、裝填系數(shù) 10 - 85%；

5、顆粒破壞?。?

6、混合倉(cāng)可兼作正壓密相輸送的發(fā)送罐，即混合后的物料直接由氣力輸送卸出；

7、無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，可靠性高，無(wú)異物；

8、能耗小，工作，占地空間小，安裝方便、清洗維護(hù)方便；

9、對(duì)于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的物料，可以使用惰性氣體混合和輸送；

10、整體304不銹鋼制造，無(wú)死角；

11、符合GMP要求；

超微粉碎方法：

   磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助與運(yùn)動(dòng)的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力，達(dá)到物料顆粒粉碎的過(guò)程。磨介式粉碎過(guò)程主要為研磨和摩擦，即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運(yùn)動(dòng)方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。磨介式粉碎的典型設(shè)備有球磨機(jī)、攪拌磨和振動(dòng)磨3種。氣動(dòng)混合設(shè)備進(jìn)料及出料形式多樣，更好地適應(yīng)多種生產(chǎn)條件和生產(chǎn)工藝。

   球磨機(jī)是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備，產(chǎn)品粒度可達(dá)20-40微米。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度在20微米以下，則效率低、耗能大、加工時(shí)間長(zhǎng)。攪拌磨是在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)，主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時(shí)在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，研磨介質(zhì)和顆粒漿料；江陰市申子酉科技設(shè)備有限公司位于江蘇省江陰市的東部周莊鎮(zhèn)，交利。產(chǎn)生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用，將顆粒粉碎。攪拌磨能達(dá)到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化，成品的平均粒度可達(dá)到數(shù)微米。振動(dòng)磨是利用磨介高頻振動(dòng)產(chǎn)生的；中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機(jī)高得多，處理量是同容量球磨機(jī)的10倍以上。

圓盤(pán)式類(lèi)型氣流粉碎機(jī)的特點(diǎn)和運(yùn)行原理

氣流粉碎機(jī)的圓盤(pán)式粉碎機(jī)又名超音速粉碎機(jī)或扁平式粉碎機(jī)。雖然與現(xiàn)在的流化床粉碎機(jī)相比是比較老型的粉碎設(shè)備，但是當(dāng)初在研制的時(shí)候也是得意的粉碎設(shè)備之一，而且現(xiàn)在也是粉碎市場(chǎng)的中流砥柱，支撐起大量的中小型粉碎顆粒的企業(yè)。 圓盤(pán)式的粉碎機(jī)設(shè)備適用于干式粉體物料的超精細(xì)物料顆粒粉碎，比如產(chǎn)品的顆粒粉碎，可以粉碎到一到十微米。由于產(chǎn)品在性能大幅度提高的同時(shí)價(jià)格卻沒(méi)有大大提高，很多醫(yī)院和其他企業(yè)都對(duì)這款設(shè)備高度贊揚(yáng)，這也是國(guó)家大力扶持這一方面的原因，使工業(yè)方面的技術(shù)工藝越加的流暢。 相對(duì)于流化床粉碎設(shè)備，圓盤(pán)式粉碎機(jī)對(duì)于粘性物料也有著很好的粉碎效果，在粉碎時(shí)不會(huì)堵塞管道造成粉碎出錯(cuò)或運(yùn)輸出錯(cuò)，而且由于粉碎過(guò)程是氣體摩擦過(guò)程，氣體經(jīng)過(guò)壓縮后溫度降低，所以不會(huì)產(chǎn)生高溫，對(duì)于熱敏性材料來(lái)說(shuō)是個(gè)很好的粉碎平臺(tái)。氣流粉碎機(jī)按照顆粒被粉碎的方式可分為單氣流作用式和多氣流作用式。