注塑機是注塑生產車間塑料注塑加工能耗種植大戶，能耗關鍵為電動機與加熱兩一部分。

1、依據(jù)產品特性挑選適合的注塑機?！按罄瓲栃∞I車”式的注塑加工通常代表著很多的電力能源消耗。

2、采用全電動式注塑機與油電混合注塑機開展塑料注塑加工，具備出色的節(jié)能實際效果，可節(jié)能20-80%。

3、選用新式加熱技術性，如電流的磁效應加熱、紅外線加熱等，可完成20-70%的加熱節(jié)能。

透明塑料由于透光率要高，必然要求注塑件表面質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料、設備。模具、甚至產品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差，因此為保證產品的表面質量，往往要在機高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)作細微調整，使注塑料時既能充滿模，又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。

上述因素的影響也因塑料材料的不同，或者其它成型條件如溫度、濕度、繼續(xù)結晶化、成型后的注塑機的變化而不同。

由于注塑過程是把塑料從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(熔體)又向固態(tài)(制品)轉變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經(jīng)過溫度場、流場以及密度場等的作用。在這些場的共同作用下，不同的塑料(熱固性或熱塑性、結晶性或非結晶性、增強型或非增強型等)具有不同的聚合物結構形態(tài)和流變性能。