蒸汽磁力反應(yīng)釜

蒸汽磁力反應(yīng)釜使用的前提是客戶(hù)本身備有外加入源（如蒸汽）或冷卻源（如自來(lái)水）。

蒸汽加熱的反應(yīng)釜一般會(huì)配套蒸汽鍋爐或者熱水鍋爐，利用蒸汽或者熱水在夾套循環(huán)從而實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜的加熱升溫。

所用蒸汽可以為飽和蒸汽也可以為過(guò)熱蒸汽，根據(jù)客人現(xiàn)場(chǎng)工況條件而定，夾套厚度和反應(yīng)釜厚度都要根據(jù)蒸汽外壓仔細(xì)核算。

不同于液體加熱冷卻的下進(jìn)上出，蒸汽加熱反應(yīng)釜的進(jìn)氣方式為上進(jìn)下出。

在各種方式出口管路無(wú)閥門(mén)，保證暢通。

反應(yīng)釜放料閥

反應(yīng)釜放料閥有上展式和下展式兩種。下展式放料閥的閥門(mén)結(jié)構(gòu)無(wú)較大區(qū)別，上展式則區(qū)別較大。上展式放料閥是參照美國(guó)和德國(guó)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制訂，結(jié)構(gòu)科學(xué)，密封可靠性高。特別是對(duì)有沉積的物料，可避免物料在下液口部位沉積、結(jié)塊，形成流動(dòng)死角和放料困難。由于閥頭和閥桿在燒成時(shí)會(huì)變形，導(dǎo)致閥頭和孔板的吻合性差，這樣薄的包覆層根本無(wú)法保證閥頭與孔板的緊密貼合，由于封不住，操作人員會(huì)使勁擰緊閥門(mén)，導(dǎo)致孔板的包覆層在很短的時(shí)間內(nèi)開(kāi)裂、裂離。甚至有的新閥門(mén)還沒(méi)有用就封不住。大部分用戶(hù)沒(méi)有對(duì)閥門(mén)密封性檢驗(yàn)的意識(shí)和設(shè)備，如果閥門(mén)泄漏，加進(jìn)反應(yīng)罐的物料還沒(méi)有反應(yīng)就流入下游設(shè)備，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。這種泄漏是內(nèi)漏，發(fā)現(xiàn)不了，由于閥門(mén)泄漏造成的產(chǎn)品質(zhì)量不合格還不易發(fā)現(xiàn)。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊。

?生產(chǎn)型反應(yīng)釜混合機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

生產(chǎn)型反應(yīng)釜混合機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

生產(chǎn)型反應(yīng)釜混合機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)，威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司向您介紹反應(yīng)釜維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

1.生產(chǎn)型反應(yīng)釜出料機(jī)構(gòu)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，并應(yīng)經(jīng)常清楚積塵。

2.生產(chǎn)型反應(yīng)釜各軸承應(yīng)定期更換潤(rùn)滑脂。

3.生產(chǎn)型反應(yīng)釜傳動(dòng)鏈應(yīng)刷油適量30號(hào)機(jī)械油，并應(yīng)定期清洗鏈條。

4.生產(chǎn)型反應(yīng)釜減速器初次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即更換新油，以后再連續(xù)工作中，每半年更灌一次。

?反應(yīng)釜安裝使用概述

反應(yīng)釜安裝使用概述

1、反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置。每間反應(yīng)釜操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證反應(yīng)釜設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

2、在裝反應(yīng)釜蓋時(shí)，應(yīng)防止反應(yīng)釜體反應(yīng)釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。

4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

5、用手盤(pán)動(dòng)反應(yīng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

6、反應(yīng)釜控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

7、反應(yīng)釜檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

8、反應(yīng)釜控制器應(yīng)可靠接地。

9、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。

10、將反應(yīng)釜面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。