上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

硬質(zhì)合金刀具在切削過(guò)程中(尤其在斷續(xù)切削時(shí))出現(xiàn)裂紋而導(dǎo)致破損一直是困擾人們的加工難題正確認(rèn)識(shí)產(chǎn)生裂紋的原因并采取相應(yīng)預(yù)防措施是提高刀具工作壽命及切削性能的關(guān)鍵。相關(guān)研究文獻(xiàn)指出，在較高切削速度下進(jìn)行切削時(shí)，刀具易產(chǎn)生熱裂紋，且刃口崩刃現(xiàn)象會(huì)增加。本文通過(guò)切削試驗(yàn)分析了斷續(xù)切削時(shí)硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生裂紋的機(jī)理，發(fā)現(xiàn)在切削循環(huán)周期的加熱階段，壓縮熱應(yīng)力可沿著正對(duì)切削刃口的前刀面狹窄區(qū)帶引起刀片的局部塑性變形，隨后當(dāng)該狹窄區(qū)帶在外界彈性材料影響下再次強(qiáng)迫冷卻時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生足以引起可見(jiàn)裂紋的拉應(yīng)力，從而驗(yàn)證了熱應(yīng)力是引起硬質(zhì)合金刀具裂紋的主要原因的論點(diǎn)。在焊層上，焊料未填滿的縫隙，不得大于焊縫總長(zhǎng)度得10%，否則應(yīng)重焊。

切削試驗(yàn)方法與溫度測(cè)量結(jié)果

切削試驗(yàn)在株洲硬質(zhì)合金廠中心實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。試驗(yàn)方法為在車(chē)床上車(chē)削矩形截面試件，以模擬斷續(xù)切削條件。試件材料為含0.6～0.8%Mn、0.5%Ni、0.5%Cr和0.5%Mo的碳素鋼(硬度約為HV170)。分別采用A、B、C三種牌號(hào)的硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行切削，刀具成分含量見(jiàn)表1。刀具切削刃幾何角度：橫向前角和刃傾角為0°，橫向后角和副后角為6°，余偏角為0°,副偏角為6°。經(jīng)濟(jì)全球化的要求，使的日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)呈現(xiàn)優(yōu)勝劣汰的明顯效果，鎢鋼刀片市場(chǎng)的發(fā)展也需要與時(shí)俱進(jìn)，走在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的潮流前線。

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

鎢鋼刀片：

鎢鋼刀片，是由鎢鋼制成，鎢鋼是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

鎢鋼具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

鎢鋼刀片切削角度：

主偏角

    改變主偏角的大小，可調(diào)整背向力和進(jìn)給力的比例；主偏角增大時(shí)，背向力減小，進(jìn)給力增大。減小主偏角，可減小切削厚度和切削刃單位長(zhǎng)度上的負(fù)荷；同時(shí)由于主切削刃工作長(zhǎng)度增加，刀尖角增大，刀具的散熱條件得到改善，刀具壽命可提高；在工藝系統(tǒng)(機(jī)床-工件-夾具-鎢鋼刀片剛性允許條件下，盡可能采用較小的主偏角，以提高刀具的壽命。但主偏角過(guò)小會(huì)使徑向切削力增大，容易引起切削振動(dòng)。主偏角的選擇原則是：

   a.在工藝系統(tǒng)(機(jī)床-工件-夾具-鎢鋼刀片剛性允許條件下，盡可能采用較小的主偏角，以提高刀具的壽命。

   b.工件材料強(qiáng)度、硬度高時(shí)，取較小的主便角。

   c.在切削過(guò)程中，硬質(zhì)合金刀片需作中間切入時(shí)，應(yīng)取較大的主偏角。

   d.主偏角的大小還應(yīng)與工件的形狀相適應(yīng)(如車(chē)階梯軸，銑直角臺(tái)階等)。

   e.采用小主偏角時(shí)應(yīng)考慮到切削刃有效長(zhǎng)度是否足夠。