如何產(chǎn)出質量高的夾層玻璃

好的解決辦法就是鋼化玻璃進行一下均質，把鋼化玻璃的自爆率從千分之三降到萬分之一，這樣的鋼化玻璃再進行夾膠的話安全系數(shù)就更會增加。玻璃夾膠爐的局部的均勻性與爐溫的穩(wěn)定性講解局部也是關鍵，特別對應力斑影響zui為突出，其次是平整度和波筋。舉例來說鋼化夾膠玻璃一般用在如采光頂，玻璃護欄，雨棚，車棚等。像玻璃棧道這樣的玻璃，鋼化完以后還需要進均質爐進行檢測，降低鋼化玻璃自爆風險。普通玻璃的成分主要是二氧化硅(SiO2，即石英，砂的主要成分)。而純硅土熔點為攝氏2000度，因此制造玻璃時一般會加入碳酸鈉(Na2CO3，即蘇打)與碳酸鉀(Potash，K2CO3，鉀堿)，這樣硅土熔點將降至攝氏1000度左右。

方鼎科技有限公司主要經(jīng)營：玻璃夾膠爐，夾層玻璃設備，夾層玻璃生產(chǎn)線，防爆玻璃夾膠爐，均質爐，高壓釜，eva夾膠爐，干法夾膠爐，一步法夾膠爐，eva玻璃夾膠膜。

山東方鼎玻璃設備有限公司

夾膠爐，鋼化夾膠玻璃成品率可達99%，普通玻璃夾膠幾乎沒有廢品。E、玻璃原片內在有雜質，氣泡，玻璃在加熱時張應力面與以上雜質接觸，破損。濰坊某鋼化玻璃有限公司的劉總，以前有一臺臨朐的簡易夾膠爐，只能放一層玻璃，做一爐玻璃得3個多小時，成品率只有70%，而且設備經(jīng)常出故障，因為設備的原因接到的1300平米的夾膠玻璃未能按時交工，被甲方罰款5萬多元，而且因為成品率低，做廢了很多玻璃，光玻璃就浪費了近4萬元，加上罰款直接損失近10萬余元。我給他介紹了我們日照方鼎的J3-6夾膠玻璃設備,每爐70多平方米，一天4爐，成品率達到99%，而且耗電每個平方的玻璃不到一度電，劉總和他的工人們都非常滿意，現(xiàn)在即使有大訂單，劉總他們也不怕做不出來了，而且質量一點都不用擔心。

鋼化玻璃在玻璃夾膠爐內破碎的原因解析

　　原因：有以下幾種情況：

　　A、玻璃內有裂紋（鋼化玻璃內在必須無裂紋）在裂紋的末稍，積累的應力釋放而破損。

　　B、磨邊不好，留下細微的裂紋。

　　C、鋼化厚玻璃時，爐溫太高，表面和中心的溫差太大。

　　D、玻璃已經(jīng)鋼化或熱增強，不能二次鋼化，鋼化玻璃的內在應力很高，在加熱期間，張應力很容易超過玻璃強度。

　　E、玻璃原片內在有雜質，氣泡，玻璃在加熱時張應力面與以上雜質接觸，破損。

　　解決方法：降低爐溫這樣產(chǎn)生的張力會很小，在待鋼化前仔細檢查原片質量和前工序的加工質量。

夾膠玻璃加工設備

山東方鼎玻璃機械有限公司生產(chǎn)的夾膠爐，以其過硬的質量，突出的性能贏得了國內外客戶的一至好評，遠銷海內外68個和地區(qū)，在世界上市場占有率。實際上是一樣的產(chǎn)品，夾膠玻璃設備又分為抽真空夾膠玻璃設備和高壓夾膠玻璃設備。方鼎夾膠爐以其“無爐能及“的高成品率，的性能優(yōu)勢打破了玻璃深加工大企業(yè)認為做合格夾膠玻璃必須用高壓釜來做的錯誤認識。用近20年的研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗及世界600多家鋼化廠正在使用的事實向世界證明了---方鼎夾膠爐一樣能生產(chǎn)好的鋼化夾膠玻璃，并且解決了高壓釜不能做大弧度彎鋼的問題。