防止鍍鋅鈍化膜脫落的工藝控制：1、控制活化劑與鉻酸酐的比例。鈍化液老化或成分不當(dāng)，即硫酸根或氯離子過(guò)多，成膜過(guò)快，膜厚和時(shí)間難以控制。膜厚容易脫落，所以低鉻鈍化中硫酸根的影響較為嚴(yán)重。正常操作時(shí)，加入硫酸鹽代替硫酸。如果硫酸過(guò)多，加入少量碳酸鎖或熟石灰，然后用調(diào)節(jié)pH值至1.5左右。同時(shí)如果鈍化液中鋅過(guò)多，溶液會(huì)老化，鈍化膜容易脫落或起霧。這時(shí)候應(yīng)該再生或更新，不要加入鉻酸，防止鉻酸濃度增加，失去低鉻鈍化的意義。2、工藝條件控制。pH值低成膜快，但易脫落;pH值高色澤差，但易起霧。但如果pH值過(guò)低膜會(huì)變黑，所以一般情況下，pH值應(yīng)控制在1-2。溫度高成膜快，膜厚松散，但易脫落;溫度低薄膜薄，鈍化時(shí)間長(zhǎng)，成膜慢，但附著力好。所以通常在室溫下進(jìn)行，冬天好控制在15-30°C。

三價(jià)鉻鍍鋅鈍化。由于高鉻酸鈍化液和低鉻酸鈍化液中含有六價(jià)鉻，對(duì)人和環(huán)境造成了嚴(yán)重危害，國(guó)家正在逐步限制六價(jià)鉻的使用，因此迫切需要研究替代鉻酸鹽鈍化的新技術(shù)。關(guān)于替代鉻酸鹽鈍化的報(bào)道很多，三價(jià)鉻毒性低，在許多方面與六價(jià)鉻相似，引起了科學(xué)界的關(guān)注。隨著表面質(zhì)量和耐蝕性的進(jìn)一步提高，三價(jià)鉻鍍鋅鈍化日益成為研究的熱點(diǎn)。

　　近年來(lái)，隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，電子、儀器儀表、光學(xué)儀器、汽車(chē)摩托車(chē)零部件、日用五金、建筑裝飾等越來(lái)越多的行業(yè)廣泛采用黑色鍍鋅鈍化膜，尤其在環(huán)境較差且醬消光條件下作用的鍍鋅件，黑色是其良好的選擇。

水平電鍍生產(chǎn)線的桶應(yīng)分揀一次，分揀時(shí)間為7天，以消除粘附在桶上的污垢，并確保清潔輸送機(jī)板的表面。 檢查曲軸是否下降。

4直線電鍍生產(chǎn)線上的振動(dòng)組織的保護(hù)和維護(hù)應(yīng)在直線電鍍上進(jìn)行。 電鍍表面處理為了確保鍍銅過(guò)程中外觀銅的均勻性和孔銅的效果，板會(huì)振動(dòng)和搖晃，罐體會(huì)被設(shè)定為振動(dòng)和搖晃組織。 檢查減速器30天，看其是否工作正常，檢查其密封性； 檢查安裝在電動(dòng)機(jī)上的螺栓的緊固情況； 檢查防振橡膠的磨損，嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換。 檢查180d接線盒中電源線的接觸情況。當(dāng)接線端子松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即擰緊。 對(duì)于電線絕緣層熔化或老化的電源線，請(qǐng)更換電源線以確保電源線之間的絕緣。