山西優(yōu)特鋼供應(yīng)鏈管理有限公司已有二十余年專業(yè)經(jīng)營(yíng)優(yōu)特鋼棒料的歷史，以經(jīng)營(yíng)特種鋼和稀缺鋼材為主，銷售網(wǎng)絡(luò)遍及全國(guó)各地,我公司在全國(guó)屬特鋼貿(mào)易的企業(yè)，年銷售量突破25萬噸，常年有1.8萬余噸的庫(kù)存。GH4145高溫合金鋼批發(fā)

錳系合金鑄鋼 這類鋼以錳為主要合金元素，以硅、鉬等為輔助合金元素。常用的中國(guó)牌號(hào)有ZG30Mn、ZG40Mn、ZG40Mn2、ZG45Mn、ZG50Mn、zG50Mn2、ZG65Mn等。常用來作齒輪、起重機(jī)和礦山機(jī)械輪子、耐嗜件等，其中錳含量1.05%～1.80%。錳可明顯提高淬透性，細(xì)化珠光體組織，提高硬度和耐磨性、降低鋼的塑性脆性轉(zhuǎn)變溫度，在不降低塑性的條件下提高強(qiáng)度。這類鋼在碳含量不高時(shí)有很好的焊接性。但錳的固溶強(qiáng)化作用小，常使晶粒粗大并有回火脆性。終熱處理后其組織由表面為回火馬氏體 顆粒狀碳化物 殘余奧氏體，而心部的組織分為兩種情況，在淬透時(shí)為低碳馬氏體 鐵素體。為提高強(qiáng)度，常在鋼中加入硅(0.60%～1.40%)，以提高淬透性，增強(qiáng)固溶強(qiáng)化作用。

合金鋼    高溫合金鋼    25Cr2MoVA合金鋼     25Cr2Mo1VA合金鋼       20Cr1Mo1VTiB 

抗磨低合金鑄鋼 在磨料磨損條件下，鋼應(yīng)有高的硬度和韌性。此類鋼有馬氏體型和貝氏體型。另外還有90年發(fā)的奧氏體一貝氏體鋼(簡(jiǎn)稱奧貝鋼)是一種高碳(0.60%～0.90%)高硅(2.30%～2.40%)經(jīng)等溫淬火的鋼種，由于貝氏體型轉(zhuǎn)變的不完整性，組織中尚殘存有分散的奧氏體，在外力作用下可以發(fā)生形變強(qiáng)化，有很好的抗磨性能。輪齒不但承受較高的彎曲力矩，而且還承受較高的交變載荷尤其是沖擊載荷。

（1）20CrMnTi鋼齒輪的加工工藝路線：

下料→鍛造→正火→加工齒形→滲碳，預(yù)冷淬火 低溫回火→磨齒。

（2）熱處理工藝曲線及分析20CrMnTi鋼熱處理工藝曲線如下圖所示。

正火作為預(yù)先熱處理其目的是改善鍛造組織；調(diào)整硬度（170~210HB）便于機(jī)加工，正火后的組織為索氏體 鐵素體。

終熱處理為滲碳后預(yù)冷到875℃直接淬火 低溫回火，預(yù)冷的目的在于減少淬火變形，同時(shí)在預(yù)冷過程中，滲層中可以析出二次滲碳體，在淬火后減少了殘余奧氏體量。終熱處理后其組織由表面為回火馬氏體 顆粒狀碳化物 殘余奧氏體，而心部的組織分為兩種情況，在淬透時(shí)為低碳馬氏體 鐵素體；對(duì)于低合金鋼一般采用正火或退火，對(duì)于高合金鋼通常采用正火 高溫回火。未淬透時(shí)為托氏體 鐵素體。

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合金鋼碳化物形成元素(如釩、鈦、鉻、鉬、鎢)如果含量較多，將使奧氏體向珠光體的轉(zhuǎn)變顯著推遲，但對(duì)奧氏體向貝氏體的轉(zhuǎn)變的推遲并不顯著，因而使這兩種轉(zhuǎn)變的等溫轉(zhuǎn)變曲線從“鼻子”處分離，而形成兩個(gè) C形。

　　此鋼通常在淬火回火后使用，一般以制 造直徑為30～40mm而要求較高的零件。如軸、主軸、拖拉機(jī)的進(jìn)氣閥、內(nèi)燃機(jī)的油泵齒輪以及其它要求高強(qiáng)度及耐磨的零件;也可制 作冷作的沖擊工具，合金鋼，如鉚釘機(jī)壓頭等。