電感線圈的品質(zhì)因數(shù)

電感線圈的品質(zhì)因數(shù)代表的就是線圈損耗量，品質(zhì)因數(shù)與精度一樣，也是根據(jù)用途的變化而變化的，通常情況下高頻線圈的品質(zhì)因數(shù)是五十到三百。隨著中國(guó)電子行業(yè)發(fā)展的變化，在中國(guó)行業(yè)的代表下，將會(huì)形成很強(qiáng)大的發(fā)展理念，面對(duì)如此發(fā)展的速度，我們可以感受到中國(guó)電子線圈加工給我們帶來的新的形象打造。其實(shí)電感線圈的參數(shù)是很重要的額，因?yàn)樗拇笮∵€可能會(huì)影響到回路的選擇性、效率、濾波特性以及頻率的穩(wěn)定性。所以一定要想辦法提高線圈的品質(zhì)因素，才是有利于其性能的。

電感線圈的電特性和電容器相反，“通低頻，阻高頻“。高頻信號(hào)通過電感線圈時(shí)會(huì)遇到很大的阻力，很難通過；而對(duì)低頻信號(hào)通過它時(shí)所呈現(xiàn)的阻力則比較小，即低頻信號(hào)可以較容易的通過它。

電感是導(dǎo)線內(nèi)通過交流電流時(shí)，在導(dǎo)線的內(nèi)部及其周圍產(chǎn)生交變磁通，導(dǎo)線的磁通量與生產(chǎn)此磁通的電流之比。

電感線圈點(diǎn)膠主要是針對(duì)電感線圈與底板空隙進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)，以起到粘固電感線圈目的而進(jìn)行的自動(dòng)化點(diǎn)膠作業(yè)。兩邊都要進(jìn)行點(diǎn)膠就要求原有的三軸點(diǎn)膠機(jī)械手的基礎(chǔ)上進(jìn)行四軸點(diǎn)膠作業(yè)，保證兩側(cè)點(diǎn)膠的膠量大小和效果一致。

電感線圈的性能指標(biāo)主要是電感量的大小。電腦主板上面比較常見的供電線圈分別兩種：一種是開放式，另一種則是封閉式，后者更可細(xì)分為半封閉式和全封閉式，這兩種線圈的構(gòu)造原理運(yùn)行性能區(qū)別不大。另外，繞制電感線圈的導(dǎo)線一般來說總具有一定的電阻，通常這個(gè)電阻是很小的，可以忽略不記。但當(dāng)在一些電路中流過的電流很大時(shí)線圈的這個(gè)很小的電阻不能忽略了，因?yàn)楹艽蟮碾娏鲿?huì)在這個(gè)線圈上消耗功率，引起線圈發(fā)熱甚至燒壞，所以有些時(shí)候還要考慮線圈能承受的電功率。

線圈在使用中，不要隨便改變線圈的形狀。大小和線圈間的距離，否則會(huì)影響線圈原來的電感量。比如像對(duì)振蕩線圈，要求就會(huì)比較高一點(diǎn)，而對(duì)耦合線圈和高頻扼流圈，就可以降低一點(diǎn)要求。尤其是頻率越高，即圈數(shù)越少的線圈。所以，在電視機(jī)中采用的高頻線圈，一般用高頻蠟或其他介質(zhì)材料進(jìn)行密封固定。另外，應(yīng)注意在維修中，不要隨意改變或調(diào)整原線圈的位置，以免導(dǎo)致失諧故障。

電感線圈的電特性和電容器相反,"阻高頻,通低頻".也就是說高頻信號(hào)通過電感線圈時(shí)會(huì)遇到很大的阻力,很難通過;而對(duì)低頻信號(hào)通過它時(shí)所呈現(xiàn)的阻力則比較小,即低頻信號(hào)可以較容易的通過它.電感線圈對(duì)直流電的電阻幾乎為零。

線圈在空芯電抗下工作，線圈電流大很快會(huì)燒壞。電壓低時(shí)，吸合困難，動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng)，空芯線圈承受起動(dòng)大電流的時(shí)間增加，更加使線圈發(fā)熱電阻增大，又驅(qū)使吸力更明顯欠缺，吸合更加困難，直至不能吸合。

產(chǎn)品工作電壓范圍不夠?qū)?，電壓低?5%可能出現(xiàn)熱態(tài)不能吸合，電壓高于110%時(shí)，空心線圈過熱燒壞。

生產(chǎn)過程中控制不嚴(yán)或失控：進(jìn)廠檢驗(yàn)不嚴(yán)：漆包線漆膜不勻，局部露裸線存在針i孔超標(biāo)。

空芯線圈繞制工藝存在缺陷，無漲力控制或控制不當(dāng)；繞制線圈時(shí)，控制繞線漲力，是保證線圈不至繞制太松，更不要太緊，使漆包線拉長(zhǎng)，造成絕緣耐壓降低。