吹塑機生產過程中的常見問題及處理方法

1、口模間隙調整不當，出料不均勻。應調整口模間隙。

2、冷卻風環(huán)出風量不均勻。應調節(jié)和清理風環(huán)，使其出風量均勻。

3、芯棒偏中變形。應調換芯棒。

4、機頭四周溫度不均勻。應檢修機頭的加熱裝置。

5、吹脹比太大。應適當調小。

6、壓縮空氣壓力不穩(wěn)定。應檢修空壓機。

7、機頭結構設計不合理。應修改機頭的工藝參數。

8、出料量太少。應適當提高擠出機轉速，增加出料量。

吹塑機的發(fā)展前景

   創(chuàng)新是可持續(xù)發(fā)展的永恒動力，吹塑機生產廠家理解的“創(chuàng)新”的含義，僅僅指技術和產品創(chuàng)新，還包含管理、體制和企業(yè)文化等更廣泛、更深層次的內涵。3、為了提高薄膜橫向厚薄均勻度，須引進自動橫向厚薄控制系統，常用控制方法有自動模頭（熱膨脹螺絲控制）和自動風環(huán)，這里主要介紹自動風環(huán)原理與應用。在市場需求結構和宏觀經濟環(huán)境都發(fā)生顯著變化的大背景下，吹塑機生產廠家不斷創(chuàng)新和嶄新面貌進入新的發(fā)展階段，生產更符合市場需求的產品。  

   目前市場行的包裝主要以塑料、紙質為主，以塑料吹塑機為主的吹塑業(yè)在市場上比重較大，但是隨著對造紙業(yè)的要求越來越嚴格，環(huán)保節(jié)能的新指標提高了造紙業(yè)的門檻，造成紙包裝市場成本擴大，價格上漲。啟動主電機，以10～15轉/分的速度低速運轉，觀察物料塑化狀態(tài)，逐漸調整擠出機各段加熱溫度、轉速，使其達到較好工藝條件。這就使得塑料包裝在市場上的份額相應增加，刺激了吹塑機制造機械行業(yè)的發(fā)展，同時環(huán)保節(jié)能技術在吹塑機機械行業(yè)得到重視，促進吹塑機向更高水平邁進。

吹塑機出現故障時的技術工人自檢步驟

1、檢查溫度自控，加熱電器，加熱溫度是不是在規(guī)定的標準溫度或正常的溫度范圍之內。  

2、檢查牽引速度，節(jié)制薄膜厚度，檢查空氣貯氣缸壓力，是否有備用壓力。

3、節(jié)制原料的分配比并夾雜平均。  

4、檢查原料中是不是有雜質，如果有雜質一定要過濾干凈，否則會影響產品的質量。還要檢查減速箱和空壓機中氣缸內的光滑油的光滑狀況是否良好。

如何購買吹塑機？

1、選擇自己產品的寬度，然后定吹塑機型號，機器有效尺寸始終要比產品寬10公分。還要搞清楚自己產品是什么材料。

2、選擇自己產品的要求，產品要求怎么樣，確定下來看是否需要旋轉膜頭。

3、確定自己的產品是卷筒單層還是雙層膜，也就是看是做袋子還是做片材膜，確定是否需要雙收卷。

4、確定自己產品的厚度達到多少絲，廠家才能給出準確的配置

5、選擇吹塑機的高低端配置，自動化程度，可以選擇牽引自動升降、自動換網、自動吸料、氣脹軸收卷、全自動收卷、表面處理等。