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啟動前的準(zhǔn)備1.新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈,檢查并清洗所有的潤滑油孔,以及電路是否暢通。2.清洗各管路,檢查各管路是否堵塞,計(jì)量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。3.檢查各連接部位不允許松動。4.根據(jù)使用環(huán)境溫度,傳動機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤滑油至油標(biāo)為止。5.由于轉(zhuǎn)動計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上,檢查是否有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。6.計(jì)量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時(shí)跳開,不應(yīng)過高或過低。5、加藥裝置控制柜應(yīng)選擇清潔明亮無腐蝕性氣體遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場的地方,溫度小于45度,濕度小于85%。
加藥設(shè)備一切正常運(yùn)作的竅門;常見問題:1、各種各樣須各自儲放,避免返潮。2、設(shè)備定期檢查,并按時(shí)排出來加藥罐中的臟物。3、定期檢查攪拌裝置和計(jì)量泵的潤化狀況,三個月開展一次維修。三、計(jì)量泵閥門應(yīng)調(diào)在壓力的約1.25-1.45倍時(shí)跳掉,不可過高或過低。四、清洗各管路,查驗(yàn)各管路是不是阻塞,計(jì)量泵路管是不是有阻塞或漏汽的地區(qū)。五、因?yàn)樾D(zhuǎn)計(jì)量泵連軸器及攪拌器離心葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周之上,查驗(yàn)是不是有危害運(yùn)轉(zhuǎn)的阻礙。六、新安裝的內(nèi)外表面應(yīng)清洗整潔,查驗(yàn)并清洗全部的潤滑脂孔,及其電源電路是不是暢順。七、依據(jù)應(yīng)用工作溫度,傳動系統(tǒng)組織殼體內(nèi)要添加機(jī)械潤滑油或其他適應(yīng)能力潤滑脂至油位表才行。3、每周檢測進(jìn)入螺旋給料機(jī)中的濕,化合器中的濕氣,去除任何可能行成的塊狀物。
加藥裝置的主要項(xiàng)目:緩蝕增加系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備及管道的壽命;阻垢、防垢、除垢;自動式加藥裝置能全自動按水處理規(guī)定全自動、定量添加水處理劑,如:循環(huán)水處理的反滲透阻垢劑、脫硫劑、消菌劑,水處理解決的助凝劑、混凝劑,廢水處理中的營養(yǎng)成分劑、混凝劑,污泥處置中的脫水劑這些。調(diào)節(jié)水質(zhì),使循環(huán)水處于良性的循環(huán)狀態(tài)。全自動加藥裝置能自動按水處理技術(shù)要求自動準(zhǔn)確、定量投加水處理藥劑,如:循環(huán)水處理的阻垢劑、緩蝕劑、消菌劑,水凈化處理的混凝劑、助凝劑,污水處理中的營養(yǎng)劑、絮凝劑,污泥處理中的脫水劑等等。加藥裝置適用于各種規(guī)模的水處理裝置,如水量從每小時(shí)數(shù)百噸至數(shù)萬噸的循環(huán)水系統(tǒng)。加藥裝置被廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、造紙、環(huán)保等領(lǐng)域的水質(zhì)提純加藥處理、脫水加藥處理、液體沉降加藥處理以及腐蝕性液體的加藥處理,本系統(tǒng)采取了設(shè)計(jì)獨(dú)特的隔膜式加藥泵,其耐腐蝕性強(qiáng),運(yùn)行壽命長,為確保系統(tǒng)設(shè)備的安全可靠運(yùn)行提供了切實(shí)可行的保障。