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工作液作為放電介質(zhì),在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用:常用的工作液是粘度較低、閃點(diǎn)較高、姓能穩(wěn)定的介質(zhì),如煤油、去離子水和乳化液等。
按照工具電極的形式及其與工件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的特征,可將火花機(jī)加工方式分為五類:
利用成型工具電極,相對(duì)工件作簡(jiǎn)單進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的火花機(jī)成形加工;
利用軸向移動(dòng)的金屬絲作工具電極,工件按所需形狀和尺寸作軌跡運(yùn)動(dòng),以切割導(dǎo)電材料的火花機(jī)線切割加工;
利用金屬絲或成形導(dǎo)電磨輪作工具電極,進(jìn)行小孔磨削或成形磨削的火花機(jī)磨削;
用于加工螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)、齒輪等的電火花共軛回轉(zhuǎn)加工;
小孔加工、刻印、表面合金化、表面強(qiáng)化等其他種類的加工。
東莞市川井機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)產(chǎn)品:沙迪克慢走絲線切割、沙迪克鏡面火花機(jī)、沙迪克注塑機(jī)、臺(tái)灣永進(jìn)加工中心、日本北村加工中心、臺(tái)灣振邦穿孔機(jī)以及其他品牌的精密模具機(jī)械設(shè)備。
沙迪克鏡面火花機(jī)加工的部分局限性
(1)主要用于金屬材料的加工。不能加工塑料、陶瓷等絕緣的非導(dǎo)電材料。正是基于這樣的認(rèn)識(shí),一些企業(yè)的操作人員完整依賴這些所謂的“專家系統(tǒng)”,招致電火花加工效率極端低下,加工不能滿足請(qǐng)求。但近年來研究表明,在一定條件下也可加工半導(dǎo)體和聚晶金剛石等非導(dǎo)體超硬材料。加工效率比較低。一般情況下,單位加工電流的加工速度不超過20mm3/(A2min)。相比于機(jī)加工來說,沙迪克鏡面火花機(jī)加工的材料去除率是比較低的。因此通常采用機(jī)加工切削去除大部分余量,然后再進(jìn)行沙迪克鏡面火花機(jī)加工。此外,加工速度和表面質(zhì)量存在著突出的矛盾,即精加工時(shí)加工速度很低,粗加工時(shí)常受到表面質(zhì)量的限制。
沙迪克鏡面火花機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、沙迪克鏡面火花機(jī)操作員必須是經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并合格的人員,沙迪克鏡面火花機(jī)操作人員使用機(jī)床時(shí),一定要看熟機(jī)床操作說明書并理解其中的內(nèi)容方可操作機(jī)床。在未熟悉機(jī)床操作前,切勿隨意動(dòng)機(jī)床,以免發(fā)生安全事故?! ?
2、加工前注意檢查放電間隙,合理選擇放電參數(shù)。
3、電極的裝夾與校正必須保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺(tái)平面?! ?
4、依據(jù)加工要求選擇合理沖油方式,淹油加工時(shí)嚴(yán)格控制工作液高度?! ?
5、做到文明生產(chǎn),加工結(jié)束后,必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床并切斷電源。
沙迪克鏡面火花機(jī)加工的主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件沙迪克鏡面火花機(jī)加工各種脆、硬材料,如硬質(zhì)合金和淬火鋼等沙迪克鏡面火花機(jī)加工深細(xì)孔、深槽、異形孔、窄縫和切割薄片等沙迪克鏡面火花機(jī)加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。經(jīng)驗(yàn)不夠豐富的操作人員經(jīng)常會(huì)遇到這種問題,特別是切割一些不便裝卡或特殊材質(zhì)的工件,如高硬度、高彈性、細(xì)、長(zhǎng)、薄等。
當(dāng)沙迪克鏡面火花機(jī)通過高壓電極時(shí),沙迪克鏡面火花機(jī)絕緣表面一方面與密集分布的電極相接觸沙迪克鏡面火花機(jī)另一方面電極占有部分空間的空氣被高壓所游離。7、注意檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯,如果出現(xiàn)堵塞時(shí)要及時(shí)更換,以確保工作液能自動(dòng)保持一定的清潔度,按照工作液的使用壽命定期更換。當(dāng)火花機(jī)電極電壓達(dá)到一定數(shù)值(幾千伏以上)時(shí),可以近似認(rèn)為,火花機(jī)絕緣表面的空氣電壓即為電極電壓,因此,電極及周圍的游離空氣相當(dāng)于組成了被產(chǎn)品的一個(gè)外電極。
公司主營(yíng)產(chǎn)品:沙迪克慢走絲線切割、沙迪克鏡面火花機(jī)、沙迪克注塑機(jī)、臺(tái)灣永進(jìn)加工中心、日本北村加工中心、臺(tái)灣振邦穿孔機(jī)以及其他品牌的精密模具機(jī)械設(shè)備。