換熱器結垢不清洗的危害及影響：結垢使換熱設備熱傳導工況惡化, 傳熱面超溫過熱 ,引發(fā)鼓皰 、裂紋、爆管等安全事故由于污垢的傳熱能力級差 ,設備傳熱面結垢后, 高溫側的溫度不能被快速傳導到低溫介質中, 使傳熱面金屬壁溫持續(xù)上升并達到蠕變溫度 。由于波紋換熱管具有通徑相對較大，軸向自動補償的特點，保證了換熱管內不易結垢后和堵塞，降低了壓力損失，自動補償消除熱應力，降低了設備維護費用，不銹鋼元件耐腐蝕提高了設備使用壽命，綜合，從而達到降低成本，節(jié)約投資的效果。當金屬壁溫達到或超過蠕變溫度后 , 金屬的機械性能 (如韌性 、塑性 )明顯惡化 , 抗拉強度、抗壓強度大幅度下降 ,很容易被高溫燒損變形 。在設備帶壓運行的狀態(tài)下, 過熱管壁因耐壓強度大幅下降而出現鼓皰 、裂紋 、泄漏甚至爆管的運行安全事故 。根據國內部分省市技術監(jiān)督部門的統(tǒng)計 , 鍋爐事故中因結垢和水質引起的事故占到了 60%以上 。

換熱器結垢不清洗的危害及影響：結垢會引發(fā)垢下腐蝕損傷, 造成設備穿孔泄漏 ,縮短設備使用壽命熱交換設備傳熱面結生的水垢, 其密度、厚度和化學組成通常呈不均勻狀態(tài) , 這種不均勻的污垢覆蓋 ,造成了金屬表面電化學不均勻性, 很容易引發(fā)電化學腐蝕反應。3、進水管徑一般比泵進口直徑大，一般會安裝偏心異徑接頭漸窄，頂平，進口高于液面，頂平防止集氣，底平防止積液。結垢還會使水中的某些腐蝕成分如 H 、OH - 、Cl - 、Mg 2 、S 2 -等在垢下金屬面富集并產生化學腐蝕反應 。腐蝕的結果是局部金屬被損傷減薄 ,腐蝕可以達到穿透設備鋼板, 使設備泄漏、破損甚至達到失效的程度, 從而使設備維修費用增加。腐蝕嚴重時 ,會使設備提前報廢 。

汽水換熱器的試車需提前準備什么工作中：汽水換熱器在開展試車實驗前應當提前準備的工作中關鍵包含：1、應查看有關技術性文檔、加工工藝工程圖紙有木有特殊要求或是表明，出廠銘牌上是不是有獨特標示，對試車、水壓試驗等有關程序流程是不是有特殊要求；2、清洗積垢的具體步驟：a、沖洗：酸洗前，先對汽水換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗算量。2、試車前解決汽水換熱器的全部系統(tǒng)開展清理，而且在機器設備的入口置放濾網以確保結晶狀開展系統(tǒng)；3、汽水換熱器的系統(tǒng)中要是沒有旁路，那麼試車時應當臨時性提升旁路系統(tǒng)；4、試車剛開始后，應打對外開放氣口，確保流體力學介質填滿機器設備；5、當試車應用的介質為蒸氣時，先要將系統(tǒng)中的殘余液體排污整潔，避免產生水擊；5、運用有腐蝕的介質開展試車時，進行試車工作中后應將介質排出來整潔，避免液體殘余；6、試車全過程中，提溫和減溫全過程應遲緩開展，避免溫度極速轉變導致的熱沖擊性、壓差過大等狀況。

汽水換熱機組特點介紹：汽水換熱機組組織構成：1、板式換熱器；?2、循環(huán)泵；?3、電控柜；?4、補水定壓裝置；?5、儀器儀表；?6、溫控設備；?7、機組底座；?8、機組管道連接所必需的閥門、管線及附件。?汽水換熱機組的特點：?1.?采用工控機算或智能化調節(jié)器使供水溫度智能控制，即供水溫度按程序設定可隨室外環(huán)境溫度，標準間溫度和時間變化，供熱質量高、節(jié)能。?2.?工控計算機顯示、儲存打印各種運行參數，包括：熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標準間溫度、供水溫度、凝結水溫度、供水壓力等。如果我們的換熱機組材質是鎳鈦合金的，要是我們使用鹽酸為清洗液，容易對板片產生比較強的腐蝕，致使縮短換熱器的使用壽命，所以很明顯是不可以使?用鹽酸的。?3.?汽水換熱時，設凝結水換熱段及凝結水溫度控制，充分利用凝結水熱量。?4.?循環(huán)水泵可變頻，變量運行。?5.?系統(tǒng)補水采用變頻控制、自動補水、穩(wěn)壓。?6.?標準模塊化設計，可根據用戶情況自定義調節(jié)控制系統(tǒng)，減少一定的投資。?7.?使用操作簡單、運行可靠、保養(yǎng)維護方便。?