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一種空調(diào)翅片模具縱切切開(kāi)和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法目的:
本實(shí)用新型提供空調(diào)翅片模具縱切切開(kāi)和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),通過(guò)氣缸來(lái)調(diào)節(jié)縱切各狀態(tài)間的切換, 實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,還可以減產(chǎn)人員的工作,避免人力的浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
一種空調(diào)翅片模具縱切切開(kāi)和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括一氣缸組件、二氣缸組件、抽條、組件、花刀組件、限位柱,所述一氣缸組件通過(guò)螺帽固定在一氣缸固定板上,所述一氣缸固定板通過(guò)螺釘貫穿一限位塊固定在上刀固定板上,所述一限位塊設(shè)置在上刀固定板和一氣缸固定板上,所述一氣缸組件與抽條卡扣連接,所述組件和花刀組件排列設(shè)置在上刀固定板上,所述二氣缸組件通過(guò)二氣缸固定板固定在機(jī)體上 ,所述二氣缸組件與限位柱一端連接,所述限位柱上開(kāi)有通孔,所述抽條從限位柱上開(kāi)設(shè)的通孔穿過(guò)分別與組件和花刀組件相配合。導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧、螺釘、銷(xiāo)釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)件釆用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)件公司的產(chǎn)品,風(fēng)機(jī)盤(pán)管翅片模具直銷(xiāo),保證產(chǎn)品的質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化。
常規(guī)的翅片模具除外,我們更需要的是特殊用途的翅片模具的產(chǎn)品特點(diǎn):
(1)此類(lèi)模具廣泛應(yīng)用于工業(yè),農(nóng)業(yè),船舶,內(nèi)燃機(jī),空調(diào)翅片模具品牌,汽車(chē)等行業(yè)。
(2)模具根據(jù)不同的行業(yè)的特殊要求進(jìn)行設(shè)計(jì),如橢圓翅片,斜切翅片,沖制銅翅片或鋼翅片等。
(3)模具可根據(jù)客戶的要求對(duì)傳統(tǒng)翅片進(jìn)行參數(shù)的修正,空調(diào)翅片模具,以滿足客戶提升換熱效率的需求。我司近年使用的特殊結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒎叺纳舷聢A弧修正到R0.2以下,極大提高了銅管與翅片的接觸面積,從而大幅提高能效比。
(4)所有鋼材均采用日本或瑞典鋼材,刀口材料選用ASP30或HAP40。
一種空調(diào)翅片模具翻邊子模翻邊高度調(diào)節(jié)螺桿機(jī)構(gòu)本技術(shù)涉及空調(diào)翅片模具翻邊子模翻邊高度調(diào)節(jié)螺桿機(jī)構(gòu)及調(diào)節(jié)方法,屬于空調(diào)翅片模具加工技術(shù)。
技術(shù)介紹
翻邊高度的調(diào)節(jié)多采用斜鍥機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn),配合數(shù)顯器讀數(shù)記錄翻邊高度數(shù)值,可以正反兩個(gè)方向調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)翻邊高度的增減,機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)有低、大高度值限制,在此范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。普通調(diào)節(jié)方式有以下弊端:1)受沖床臺(tái)面寬度限制,需有一定空間才可放置;2)數(shù)顯放置在上模板上,讀數(shù)時(shí)需仰頭向上看,很不方便;3)翻邊子模位置處于整幅模具中間,一般位于沖床的立柱間或立柱附近處,調(diào)節(jié)時(shí)不方便操作。引伸凸模凹模、翻邊凸模凹模、沖孔翻邊凹模套等成形零件釆用高速工具鋼SKH51材料或SKD11材料,廣東風(fēng)機(jī)盤(pán)管翅片模具,硬度HRC62~64。
翅片模具屬于一種連續(xù)沖壓模具,將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀的翅片模具,所生產(chǎn)的產(chǎn)品多用于制冷散熱行業(yè)。
翅片模具三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)O(shè)計(jì):好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一副合格模具制造的前提,本公司技術(shù)部有10位專(zhuān)業(yè)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師和產(chǎn)品造型師,都有5年以上的工作經(jīng)歷,可以對(duì)模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行全方面分析(包括:模具脫模斜度,產(chǎn)品表面的縮影,澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì),冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等)這些模具也出的問(wèn)題都會(huì)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)。模具零部件進(jìn)行退磁性、去除毛刺及修整非工作面部位的銳邊和倒角。