穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的拌和設(shè)備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料?？稍诮K孔后停止進(jìn)尺,利用鉆機(jī)站的反循環(huán)系統(tǒng)站的泥石泵持續(xù)吸渣10-15分鐘,使孔底鉆渣清除干凈，鉆頭和鉆孔中心線三者應(yīng)在同一鉛垂線上,其校核偏差不得大于2cm。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確，拌和均勻，滿足工程施工要求。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備的標(biāo)定方法：標(biāo)定前首先對(duì)標(biāo)定的路測(cè)零。（2）每天開(kāi)始拌和前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最jia含水量略高（1%左右）。如果為初始安裝，“K值”應(yīng)先設(shè)一個(gè)1500（水泥為20）左右的數(shù)值實(shí)料標(biāo)定：按“F3”鍵后，移動(dòng)光標(biāo)到所要標(biāo)定的“K值”前，按“F5”鍵，電腦開(kāi)始計(jì)料，并在“流量”處顯示，此時(shí)手動(dòng)控制皮帶稱下料（300~400轉(zhuǎn)），到一定的料量時(shí)，停止皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，等速度變?yōu)?時(shí)，按一下“回車(chē)鍵（Enter）”

  穩(wěn)定土拌合站是一種拌和各種類型的穩(wěn)定土混合料的自動(dòng)連續(xù)作業(yè)的大型設(shè)備，要求配合比準(zhǔn)確，拌和均勻。為了預(yù)防穩(wěn)定土拌和站零件的腐蝕，可用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等鍍敷于金屬零件表面，或著在金屬零件表面涂一層油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆，這樣能夠有效地防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。在使用中，除了按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行嚴(yán)格操作、維修與保養(yǎng)外，還有哪些需要注意到？針對(duì)客戶提出的這一問(wèn)題，今天在這做一下講解，希望可以幫到諸位：

  1.保證各皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行

  皮帶輸送機(jī)是穩(wěn)定土拌合站設(shè)備中使用比較多的總成，其運(yùn)行正常與否將直接影響設(shè)備是否能連續(xù)工作。因此，在工作過(guò)程中，必須加強(qiáng)對(duì)各皮帶輸送機(jī)的監(jiān)控工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)及時(shí)的予以調(diào)整，否則將可能造成撕裂皮帶等嚴(yán)重事故。

  2.加強(qiáng)設(shè)備在工作中的全過(guò)程質(zhì)量管理

  穩(wěn)定土拌合站拌合過(guò)程包括原材料的堆存、稱量配料、攪拌機(jī)混合料的運(yùn)輸?shù)软?xiàng)工序，各工序的好壞都會(huì)影響到混合料的終質(zhì)量。因此必須對(duì)拌和的過(guò)程加強(qiáng)質(zhì)量管理。

如何體現(xiàn)穩(wěn)定土拌和站攪拌機(jī)的智能化

  1、穩(wěn)定土拌和站攪拌機(jī)適用于砼配料機(jī)及其他配料的設(shè)備控制，可實(shí)現(xiàn)四種物料任意配比的配料過(guò)程，實(shí)現(xiàn)配料數(shù)據(jù)打印。

  2、穩(wěn)定土拌和站攪拌機(jī)具有自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)零點(diǎn)，智能落差修正。采用混凝土在拌和站使用自動(dòng)計(jì)量配料,強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和;,配料機(jī)原理以及攪拌站配料機(jī)配比由物料碼盤(pán)任意設(shè)定，ｑｕａｎ面板數(shù)字調(diào)校及工作參數(shù)設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)顯示計(jì)量自動(dòng)配料一體化。

  3、穩(wěn)定土拌和站攪拌機(jī)具有自動(dòng)/手動(dòng)兩種配料工作方式。