穩(wěn)定土拌合設(shè)備的定義是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土，它包括水泥罐體、計量輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備，它的生產(chǎn)能力通常是按單位小時計算理論生產(chǎn)量，生產(chǎn)能力從 300t/h 至600t/h。 穩(wěn)定土拌合站使用規(guī)范要及時對拌和站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場;對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。無論機械質(zhì)量多么優(yōu)質(zhì)，使用時間長了都會出現(xiàn)一定的折損，不同質(zhì)量的區(qū)別只是損耗率不同。

穩(wěn)定土拌和設(shè)備在進行調(diào)試前的準備事項：

 1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應(yīng)重新緊固檢查一遍。

 2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

 3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

穩(wěn)定土拌合站的骨料倉及控制室智能化操控    穩(wěn)定土拌合站是建筑行業(yè)用大型攪拌設(shè)備，由骨料倉、控制室、輸送設(shè)備、供水系統(tǒng)等重要的幾部分組成，其中穩(wěn)定土拌合站的骨料倉及控制室采用智能化控制，實現(xiàn)的機器的ｑｕａｎ面監(jiān)控，為施工提高了準備性。    穩(wěn)定土拌合站的空調(diào)房，控制柜等部分組成，采用電腦控制與數(shù)據(jù)管理，生產(chǎn)過程中具有多種報警功能，方便故障的檢修及排除，工作方式可自動亦可手動。電氣元件，性能，經(jīng)久耐用。    分料斗，計量稱，皮帶輸送機等部分組成。可根據(jù)配比要求自動完成沙，石，水泥的配料程序。采用計算機自動控制，對生產(chǎn)全過程進行管理和控制。顯示動態(tài)生產(chǎn)過程，具有良好的人機界面。托輥稱重，準確，可變頻調(diào)速，PCC控制兩種型式。2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調(diào)速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。

在工地上如何架起穩(wěn)定土拌和站設(shè)備

  1.將成品料膠帶輸送機從折彎處展開，將后框架放在其基礎(chǔ)上，連接好前后框架，再將前、后支腿與輸送機連接好，斜撐與機架上的吊耳連接好，然后將輸送機前部吊起，連接好前后支腿與斜撐，后將前后支腿的地腳螺栓緊固。

  2.吊起穩(wěn)定土拌和站設(shè)備的主機機架，放在其基礎(chǔ)上，將其地腳螺栓緊固。

  3.將成品儲料斗吊起，將支腿立起，將走臺、梯子與成品料儲料斗連接好。

  4.吊起粒料配料系統(tǒng)放在其基礎(chǔ)上，將插板連接好，將兩側(cè)加高板收起與插板連接好，再將原集料輸送機展開，將前、后機架連接好，使電動滾筒對準攪拌機頭罩孔中心，后將地腳螺栓緊固。

  5.將水泥倉各部件在地面逐一裝配好，吊起水泥倉，并將下倉體支架少橫撐一側(cè)朝向粉料配料系統(tǒng)，固定好上下倉體，后固定好地腳螺栓。

  6.吊起螺旋輸送機，將螺旋輸送機球鉸與水泥倉出料口連接好，使出料口對正粉料斗進料口，然后用鋼絲繩將輸送機與水泥倉吊耳連接好，后將地腳螺栓固定好。

如何減少穩(wěn)定土拌和站零件的腐蝕損壞

  穩(wěn)定土拌和站的用途是連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料，廣泛用于高等級公路、城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工。無論機械質(zhì)量多么，使用時間長了都會出現(xiàn)一定的折損，不同質(zhì)量的區(qū)別只是損耗率不同。穩(wěn)定土拌和站在使用中也是如此，會出現(xiàn)零件的腐蝕損壞、疲勞損壞、磨擦損壞等問題。下面主要針對穩(wěn)定土拌和站零件的腐蝕情況，介紹一下如何有效減少零件的腐蝕損壞。我們應(yīng)該要及時的調(diào)整活塞桿的中心的位置，要經(jīng)常的檢查油霧器的可靠性，還要及時的進行清洗。

  為了預(yù)防穩(wěn)定土拌和站零件的腐蝕，可用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等鍍敷于金屬零件表面，或著在金屬零件表面涂一層油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆，這樣能夠有效地防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。此外用提高零件表面光潔度的辦法，也可減少零件表面的腐蝕損壞。若發(fā)現(xiàn)混凝土拌合站隔離劑被雨水沖刷，應(yīng)重新涂刷，方準澆灌混凝土。