直線導(dǎo)軌

       直線導(dǎo)軌在自動化設(shè)備中的重要性

      直線導(dǎo)軌是機床核心部件，聯(lián)系國家經(jīng)濟命脈和安全。當(dāng)受到振動及沖擊時導(dǎo)軌可能產(chǎn)生偏移，因此正確選用螺栓強度及額定扭緊力矩是保證導(dǎo)軌在加工及使用時的精度及防止導(dǎo)軌產(chǎn)生偏移的前提條件。當(dāng)今世界，工業(yè)發(fā)達(dá)國家對機床工業(yè)高度重視，競相發(fā)展機電一體化、高精、、高自動化ling先機床，特別是隨著微電子、計算機技術(shù)的前進，數(shù)控機床直線導(dǎo)軌在20世紀(jì)80年代今后成為各國機床制作商競相展現(xiàn)ling先技術(shù)、搶奪用戶、擴大商場的焦點。

      數(shù)控技術(shù)和數(shù)控配備是制作工業(yè)現(xiàn)代化的重要根底，這個根底是不是結(jié)實直接影響到一個國家的經(jīng)濟發(fā)展和綜合國力，聯(lián)系到一個國家的戰(zhàn)略地位。直線導(dǎo)軌常應(yīng)用在精度要求比較高的機械結(jié)構(gòu)中，可根據(jù)具體參數(shù)和設(shè)計要求通過計算選擇與之相匹配的直線導(dǎo)軌。機床直線導(dǎo)軌在整個工業(yè)體系中起著放大鏡的作用。當(dāng)今，中國數(shù)控機床工業(yè)發(fā)生了眾多改變，在區(qū)域上形成了必定特征，并不斷向外延伸，直線導(dǎo)軌工業(yè)正在在闊步向前走，正在將具有明顯特征的區(qū)域特點發(fā)展下去。

 

軸承選用不當(dāng)

通常滾珠絲桿必須搭配斜角軸承，尤其是以高壓力角設(shè)計的軸承為較佳的選擇；當(dāng)滾珠絲桿承受軸向負(fù)載時，一般的深溝滾珠軸承會產(chǎn)生一定量的軸向背隙，因此深溝滾珠軸承并不適用于此。

4. 軸承安裝不當(dāng)

(1) 若軸承安裝于滾珠絲桿而兩者貼合不確實，在承受軸向負(fù)載的情況下會導(dǎo)致背隙的產(chǎn)生，這種情形可能是由于絲桿肩部太長或太短所造成的。

(2) 軸承承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或兩對應(yīng)方向的鎖定螺帽面平行度不佳，會導(dǎo)致軸承的傾斜；因此絲桿肩部的鎖定螺帽V形牙與軸承承靠面必須同時加工，才能確保垂直度，如果以研磨方式加工更好。

(3) 以兩個鎖定螺帽搭配彈簧墊圈來固定軸承，以防止運轉(zhuǎn)中松脫。

直線導(dǎo)軌高速加工已被普遍認(rèn)為是提高產(chǎn)量、降低制造成本的加工技術(shù)。需要對接并且用戶想事先在機器上加工安裝孔的情況下好提供接口圖紙。干式加工或微量潤滑概念是如今加工業(yè)為減少環(huán)保及生產(chǎn)成本的主要目標(biāo)。對制造商和涂層供應(yīng)商而言，的是生產(chǎn)率。切削性能（切削速度，單位時間切削量）提高20%，制造成本將減少15%.越來越嚴(yán)苛的加工要求需要導(dǎo)軌材料和涂層進一步發(fā)展，改善加工條件及改進導(dǎo)軌設(shè)計。