下面介紹一下鍍鋅板的主要生產(chǎn)流程是什么樣的：

　　1、開卷和焊接

　　對鋼卷進行開卷,提供連續(xù)運行所需鋼帶, 對前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭進行焊接,確保機組的連續(xù)生產(chǎn)。

　　2、脫脂清洗

　　清洗段是對帶鋼表面進行清洗，除去軋制油和鐵粉，以獲得良好的鍍層附著性和表面質量，一般包括噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風烘干等設備，清洗段對熱鍍鋅是比較重要的，是獲得好的帶鋼表面質量的重要步驟。

　　3、退火

　　對軋硬態(tài)的帶鋼進行再結晶退火，以獲得良好的產(chǎn)品機械性能，通過控制爐內(nèi)氣氛，以獲得良好的帶鋼鍍層性能，退火爐一般由預熱、加熱、均熱、冷卻等幾個段組成。

　　4、氣刀鋅層控制

　　通過向出鋅鍋后的帶鋼表面噴吹氣體，一般是空氣或純氮氣，來控制帶鋼表面的鍍層厚度。

　　5、合金化處理

　　合金化處理就是對鍍鋅后的帶鋼進行加熱，獲得鋅鐵合金鍍層的工藝

　　6、平整和拉矯

　　對帶鋼進行小軋制力的軋制，消除低碳鋼的屈服平臺、改善帶鋼性能，獲得期望的帶鋼表面粗糙度，改善帶鋼板形、獲得良好的平直度等。平整以后是拉矯，拉矯是對帶鋼進行拉伸矯直，是獲得良好的板型。

　　7、后處理

　　對帶鋼進行鈍化或其它化學表面處理，以獲得用戶希望的耐腐蝕、潤滑或其它要求，一般采用噴淋擠干或輥涂烘干方式。

　　8、切邊

　　根據(jù)需要對帶鋼進行切邊,以獲得合適的寬度精度。

　　9、涂油

　　對帶鋼進行涂油,獲得一定的防銹和潤滑性能。

　　工藝區(qū)別

　　首先工藝的區(qū)別是：熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。

　　冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極;在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。

　　鍍鋅成品的區(qū)別：熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細膩光亮，但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。

　　熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經(jīng)過除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤的表面，立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。

　　鍍鋅卷板銷售 鍍鋅卷板等級

　　1.鍍鋅卷板介紹：

　　鍍鋅卷板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟而有效的防腐方法。全世界鋅產(chǎn)量的一半左右均用于此種工藝。

　　2.鍍鋅卷板的作用：

　　鍍鋅卷板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋅卷板。

　　3.鍍鋅卷板的用途：

　　鍍鋅卷板主要用于建筑、家電、汽車、容器、交通及家業(yè)等領域。特別是鋼結構建筑、汽車制造、鋼板倉制造等行業(yè)。

　　4.鍍鋅卷板的特點主要為：

　　耐腐蝕強、表面質量好、得利于深加工、經(jīng)濟實用等。

　　5.鍍鋅卷板的規(guī)格：

　　有關產(chǎn)品標準都列明鍍鋅卷板推薦的標準厚度、長度和寬度及其允許偏差。鍍鋅卷板厚度偏差一般在0.05mm，長寬偏差一般在5mm ，板材的厚度一般在0.2-3.2之間 。