銅編織線采用銅編織線作為導(dǎo)體，兩端鍍銀，根據(jù)客戶匹配尺寸制作接頭尺寸，經(jīng)特殊處理，軟連接、軟接地、高導(dǎo)電性、強(qiáng)耐疲勞性能?？筛鶕?jù)客戶要求安全生產(chǎn)。

近年來，銅編織線行業(yè)發(fā)展迅速，制造水平不斷提高，需求量逐年增加，使銅編織線在電力行業(yè)中具有廣闊的發(fā)展前景。

銅編織線的生產(chǎn)過程：從傳統(tǒng)手工編織工藝到現(xiàn)代自動編織工藝，從根本上提高了自動織造工藝為新一代自動高速編織機(jī)。它直接降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。

編織線電源線的外護(hù)套是它外面的一層護(hù)套，這層外護(hù)套起著保護(hù)電源線的作用，外護(hù)套有著強(qiáng)大的特性，如耐高溫、耐低溫、抗自然光線干擾、繞度性能好、使用壽命高、材料環(huán)保等特性。

而內(nèi)護(hù)套是電源線不可缺少的中間結(jié)構(gòu)部分，需要依靠它的絕緣性來保證電源線的通電安全，讓銅絲和空氣之間不會產(chǎn)生任何漏電現(xiàn)象，且絕緣護(hù)套的材料要柔軟，保證能很好的鑲在中間層。

如何克服銅編織線的發(fā)黑現(xiàn)象？

要想提高銅編織線的質(zhì)量，常用的方法就是在退火罐出爐空冷過程中，向罐內(nèi)充入保護(hù)性氣體，并維持罐內(nèi)壓力大于一個大氣壓。而且還要對保護(hù)氣體進(jìn)行凈化，從而防止氧、水蒸汽等有害氣體進(jìn)入退火罐，影響到銅線的退火工藝。另外，在退火結(jié)束之后，還要對銅線實(shí)行緩蝕處理，從而減少不良現(xiàn)象的發(fā)生。

單層編織帶力學(xué)性能的測試要求

這方面測試的內(nèi)容也包括了好幾個步驟，分別是試樣的取樣、試樣調(diào)濕平衡、端頭的處理、單紗及編織帶強(qiáng)力試驗(yàn)等，每一個環(huán)節(jié)都要認(rèn)真的來完成，否則對終的測試結(jié)果會造成很大的干擾。在對單層銅編織帶的斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長率測定的時(shí)候，需要施加預(yù)加張力，的結(jié)果將會從試驗(yàn)機(jī)的記錄裝置中記錄并計(jì)算。

為了能盡量減少誤差，試驗(yàn)有效測定次數(shù)不能少于20次，而且所取的試樣是在距離單層銅編織帶末端5m以上處取得，并對其進(jìn)行相應(yīng)的處理后才能用以測試。