一種空調(diào)翅片模具縱切切開和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法

   一種空調(diào)翅片模具縱切切開和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法本實(shí)用新型涉及空調(diào)翅片模具縱切切開和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，屬于空調(diào)翅片模具加工技術(shù)。

　　背景技術(shù)：

　　在空調(diào)翅片模中，縱切切開和壓花成形是一步必不可少的工位，根據(jù)不同的需求可以設(shè)計(jì)出不同的結(jié)構(gòu)，但是不同的環(huán)境客戶對(duì)翅片片形的要求也有單列到N列的不同需求，一般要求模具實(shí)現(xiàn)單列可調(diào)，使用時(shí)根據(jù)客戶需求進(jìn)行列數(shù)選配操作。

　　目前國(guó)內(nèi)模具縱切和壓花采用兩個(gè)子模單獨(dú)成型，在生產(chǎn)平片片形時(shí)，壓花上模屬于不工作狀態(tài)，在生產(chǎn)壓花片形時(shí)，采用手工調(diào)節(jié)方式，不僅浪費(fèi)時(shí)間而且對(duì)操作人員具有一定的專業(yè)要求。正常熟練操作人員更換一次片形，大概需要40分鐘左右。

　　明確沖孔模具能用多久，各不相同所沖壓材料的強(qiáng)度、沖頭本身的強(qiáng)度、硬度，以及否使用合理的沖裁間隙，以及設(shè)計(jì)所給的尺寸否合理。如果沖頭所給的尺寸是下限，那么，沖頭就需要用于的時(shí)間更長(zhǎng)一些。

　　這個(gè)并沒一個(gè)的標(biāo)準(zhǔn)，模具的使用壽命各不相同合理的模具因應(yīng)間隙、模具材料的自由選擇、熱處理、加工材料的強(qiáng)度等。在設(shè)計(jì)模具時(shí)，盡量對(duì)沖頭的尺寸取大的數(shù)值，以縮短沖頭的使用壽命。自由選擇好的模具材料，也可以縮短模具的使用壽命。自由選擇準(zhǔn)確的熱處理方法，也可以縮短模具的使用壽命。加工材料的強(qiáng)度強(qiáng)弱也會(huì)影響模具的使用壽命，沖壓一般的低碳鋼材料，要比沖壓高強(qiáng)度的材料、不銹鋼材料的使用壽命要長(zhǎng)的多。凸模凹模的間隙過小，會(huì)延長(zhǎng)模具的使用壽命。一般如果沒類似的拒絕，應(yīng)盡量取大的因應(yīng)間隙，以縮短模具的使用壽命。一般如果沒類似的拒絕，應(yīng)盡量取大的因應(yīng)間隙，以縮短模具的使用壽命。

根據(jù)換熱器成型制造的工藝流程和各工序特點(diǎn),分析鋁箔翅片和U型銅管的工藝缺陷和其對(duì)翅片穿插銅管的自動(dòng)化的影響,得到翅片穿插銅管裝配的力位控制的必要性。對(duì)翅片和銅管進(jìn)行了穿插磨損實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明：銅管的磨損非常小,而隨著穿插次數(shù)由0到70次,翅片磨損寬度從45μm擴(kuò)展至210μm,磨損深度從4μm增加到18μm,翅片的磨損量在可控范圍內(nèi),符合換熱器的工藝要求。 根據(jù)鋁箔翅片穿插銅管過程中翅片與U型管的接觸位姿,分析翅片穿插銅管的孔-管力學(xué)行為,以力傳感器的反饋力F和導(dǎo)向錐帽錐角α為已知輸入量,構(gòu)建翅片孔與U型管軸線夾角β、軸線的距離偏差e為調(diào)整量的位姿判斷和反饋力F調(diào)整模型。零件的互換性：一段時(shí)間后，供應(yīng)商的零件設(shè)計(jì)有所變更時(shí)，你能夠及時(shí)更換之前的版本。

翅片模具屬于一種連續(xù)沖壓模具，將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀的翅片模具，所生產(chǎn)的產(chǎn)品多用于制冷散熱行業(yè)。模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)不夠，風(fēng)機(jī)盤管翅片模具定制，很多模具中的關(guān)鍵設(shè)計(jì)內(nèi)涵和技術(shù)以及制造工藝中的“KNOW HOW”等基礎(chǔ)技術(shù)、理論以及核心技術(shù)掌握不夠，導(dǎo)致模具整體水平提升困難，風(fēng)機(jī)盤管翅片模具報(bào)價(jià)，始終處于技術(shù)跟進(jìn)階段，達(dá)到甚至超越水平還缺乏相關(guān)設(shè)計(jì)和制造基礎(chǔ)技術(shù)的支撐。產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可性：你的供應(yīng)商必須有相關(guān)的質(zhì)量穩(wěn)定記錄，并且要到他們生產(chǎn)的任何產(chǎn)品。