【全自動(dòng)鈑金影像測(cè)量?jī)x】基本說(shuō)明

現(xiàn)代制造業(yè)越來(lái)越趨于多品種、小批量生產(chǎn)，因此制造商對(duì)加工機(jī)床提出了更高的柔性制造要求。同時(shí)，由于首件檢測(cè)占用了大量的機(jī)床生產(chǎn)時(shí)間，造成產(chǎn)能的浪費(fèi)，因此快速的鈑金檢測(cè)技術(shù)對(duì)鈑金制造商變得日益重要。

鈑金制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì):

多品種、小批量、交貨周期短、生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、品質(zhì)保證日益嚴(yán)格。

傳統(tǒng)的檢測(cè)方式(如：圖游標(biāo)卡尺、模板、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等)存在的問(wèn)題：

1.首件檢測(cè)耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)，關(guān)鍵設(shè)備停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)；

2.測(cè)量精度低，每個(gè)人的測(cè)量結(jié)果不同；

3.只能測(cè)量部分尺寸，無(wú)法測(cè)量全部尺寸；

4.存在漏檢風(fēng)險(xiǎn)，如：孔心距、圓弧半徑、角度等；

5.由于首件檢測(cè)的原因?qū)е碌呐繄?bào)廢。

鈑金制造

現(xiàn)代鈑金制造業(yè)越來(lái)越趨于多品種、小批量生產(chǎn)，如何提高生產(chǎn)效率保證產(chǎn)品品質(zhì)，是鈑金制造企業(yè)一直在追求的目標(biāo)。鈑金加工下料檢測(cè)和首件檢測(cè)至關(guān)重要，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法如：游標(biāo)卡尺、卷尺等檢測(cè)手段無(wú)法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化制造工廠對(duì)質(zhì)量控制的要求，嚴(yán)重制約制造業(yè)的發(fā)展。(19)鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對(duì)工件進(jìn)行打孔的工藝過(guò)程。

 近些年來(lái)，隨著機(jī)器視覺技術(shù)的日益成熟，利用機(jī)器視覺進(jìn)行尺寸測(cè)量為整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展注入了新的活力，解決了制造業(yè)零件尺寸檢測(cè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)智能化的瓶頸。

行業(yè)名詞：每個(gè)行業(yè)里都有它的專業(yè)名詞，鈑金加工行業(yè)也不例外。常見有以下這些。

(10)下料：指工件經(jīng)過(guò)LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過(guò)程。

(11)落料：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過(guò)程。

(12)沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過(guò)程。

(13)沖凸包：指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成凸起形狀的工藝過(guò)程。

(14)沖撕裂：也叫“沖橋”，指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過(guò)程。

(15)抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對(duì)工件形成圓孔邊翻起的工藝。過(guò)程。

刨槽

   刨槽（slot shaping;slot planing）是金屬或非金屬材料彎曲成形的輔助工序，在金屬或非金屬材料需要彎曲成形的彎曲線處利用特殊的設(shè)備刀具刨切出V型槽，使材料易于折彎成形且彎曲角外R能達(dá)到較小化，再用折彎?rùn)C(jī)或手工折彎成型，以此方法加工完成并達(dá)到產(chǎn)品外觀要求。V型槽的深度、寬度、角度可以通過(guò)刨切加工時(shí)的進(jìn)刀量和刨刀形狀來(lái)保證。進(jìn)行鈑金加工期間，想要達(dá)到降低投入的目的，就需要工作人員嚴(yán)格遵照生產(chǎn)規(guī)范來(lái)完成工作流程，在每次進(jìn)行加工之前，需要先對(duì)材料的應(yīng)用情況進(jìn)行審核，沒有通過(guò)審批時(shí)不可以隨便進(jìn)行加工。