管殼式換熱器采用先進的電拋光技術(shù)

管殼式換熱器包括U型管換熱器，其中換熱管分別與兩塊管板相連接，管側(cè)介質(zhì)和殼側(cè)介質(zhì)分別在同一單元的兩側(cè)，只有換熱管在中間部分。因此，只有換熱管管體的泄漏，才會形成管側(cè)介質(zhì)與殼側(cè)介質(zhì)的混合。換熱管泄漏的可能性多發(fā)于管板之間與換熱管的連接和浮動頭管盒法蘭連接處的泄漏，因此應(yīng)當嚴格要求管側(cè)介質(zhì)和殼側(cè)介質(zhì)不混合時，可以選擇板換熱器。 U型管換熱器采用先進的電拋光技術(shù)，優(yōu)化換熱器管的間隙設(shè)計，結(jié)合先進的金屬膨脹焊合技術(shù)，在保證平穩(wěn)運行的條件下盡可能減少壁厚，在相同條件下效率是傳統(tǒng)換熱器的幾倍，大大提高冷熱流體的傳熱效果。在清潔衛(wèi)生的前提下提高了工作效率。在長期運行工作中，降低了綜合生產(chǎn)成本。 總而言之，U管換熱器應(yīng)選用U管結(jié)構(gòu)，同時考慮介質(zhì)的影響，為了防止管殼介質(zhì)的混合，產(chǎn)生強腐蝕性的鹽酸或次氯酸鹽，對設(shè)備造成更嚴重的腐蝕，設(shè)備采用管板結(jié)構(gòu)。

U型管換熱器的使用領(lǐng)域

U型管換熱器適用于換熱器中的高溫、高壓和高溫差換熱器，U型管的尾端可自在浮動，不考慮溫差應(yīng)力，適用于高溫溫差情況；只有一個管板，法蘭數(shù)小，結(jié)構(gòu)簡單，漏點低，制造成本低。此外，還可進行抽芯清洗。 U型管換熱器的使用領(lǐng)域已經(jīng)非常廣泛了，包括了巴氏去菌純化水的降溫、配液的降溫、循環(huán)流水的加熱、藥業(yè)降溫與加熱、高潔凈純度溶液的加熱降溫及去菌以及各種食品、飲料、果汁啤酒等工業(yè)過程中的加熱、降溫、蒸發(fā)、結(jié)晶、去菌。 U型管換熱器是用來防止介質(zhì)在管和殼之間混合的，例如，如果殼體側(cè)的水和管道側(cè)的氯化物接觸，就會產(chǎn)生腐蝕性很強的鹽酸或次氯酸鹽，管道一側(cè)的材料會受到嚴重腐蝕。U管換熱器結(jié)構(gòu)，能很好地防止兩種材料的混合，防止上述事故的發(fā)生。

渦流熱膜換熱器性能特點

渦流熱膜換熱器性能特點： 1.節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C； 2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上,十年內(nèi)出現(xiàn)換熱器質(zhì)量問題免費更換； 3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻； 4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）; 5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資； 6.設(shè)計靈活，規(guī)格齊全，實用針對性強，節(jié)約資金； 7.應(yīng)用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換； 8.維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。 9.采用納米熱膜技術(shù)，顯著增大傳熱系數(shù)。 10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機械輕工等領(lǐng)域。