單體液壓支柱作用

單體液壓支柱缸體在具有高強(qiáng)度的同時(shí)應(yīng)有足夠的耐磨性和耐蝕性。該支柱操作方便，提升力大，對于抗壓強(qiáng)度低的軟地板，可配備具有調(diào)心功能的大底座——。激光熔覆技術(shù)是改善基體特性的一種表面處理工藝，將合金粉末或陶瓷粉末以不同的填料方式在基體表面上涂覆，在激光束作用下把涂覆粉末迅速加熱并熔化，快速凝固后與基體材料形成具有耐蝕、耐磨、耐熱等特性的冶金表面涂層。對液壓支架缸體進(jìn)行激光熔覆應(yīng)用研究，以缸體用鋼27SiMn試樣為基體激光熔覆Ni6OA 2oWC合金粉末，以提高液壓支架缸體的耐磨耐蝕性。

煤礦支柱的出廠要求

為了使支護(hù)用品供應(yīng)管理達(dá)到規(guī)范化，新立煤礦支柱廠在井下設(shè)立了支護(hù)用品材料庫房，支護(hù)用品材料由原來的生產(chǎn)單位直接領(lǐng)料改為在井下庫房直接領(lǐng)料，杜絕了鋪張浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，僅這一項(xiàng)每月就為礦節(jié)約資金達(dá)5萬元。DW單體液壓支柱的基礎(chǔ)連接由托架、基礎(chǔ)液壓支架和閥門等部分組成。在支護(hù)用品供應(yīng)管理方面，他們堅(jiān)持24小時(shí)為一線服務(wù)，生產(chǎn)單位隨時(shí)領(lǐng)料隨時(shí)供應(yīng)，保證了采掘工作面的安全生產(chǎn)。針對錨桿、W鋼帶等大消耗用品，他們嚴(yán)格加強(qiáng)管理，實(shí)行每月下井不定期核實(shí)，制定了獎罰管理辦法，較好地控制了跑冒滴漏現(xiàn)象。運(yùn)用科技攻關(guān)力量創(chuàng)造生產(chǎn)效益一直是新立煤礦支柱廠堅(jiān)持的工作理念，為了進(jìn)一步提高支柱管理的維修質(zhì)量，他們新上了一臺液壓支柱拉鋼機(jī)，這種新機(jī)器由液壓機(jī)機(jī)器拉鋼代替了原來的手動直鋼，極大地提高了支柱維修質(zhì)量。單體液壓支柱檢測系統(tǒng)，是新立礦支柱廠針對檢測支柱三用閥引進(jìn)的新型電腦檢測系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)具有檢測精密度強(qiáng)、功能強(qiáng)、控制使用方便的特點(diǎn)，為支柱出廠質(zhì)量檢測又上了一層保險(xiǎn)。

煤礦支柱日常工作的檢查

煤礦支柱在正常工作中，額定阻力是由安全閥開啟壓力決定的。DWX型懸浮式單體液壓支柱特點(diǎn)：1、采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，支柱內(nèi)腔形成了一個(gè)液壓柱，該液體柱產(chǎn)生的縱向力就是DWX型支柱的懸浮力。安全閥開啟壓力高，支柱的額定工作阻力就大，支架對頂?shù)装褰佑|比壓要求越高；反之，則小。而在煤礦實(shí)際使用過程中，為了便于支柱管理，將安全閥的開啟壓力調(diào)到30T，這樣造成破碎頂板工作面周期來壓時(shí)切頂這排支柱幾乎無安全閥的開啟，致使背頂條笆被壓斷，沿傾斜方向頂板發(fā)生波浪式的撓曲破壞；時(shí)有發(fā)生局部冒頂事故。部分采用煤礦支柱支護(hù)采場與SGWD-17型適板輸送機(jī)組成回采工作面，工作面和巷寬采用1.0米絞接頂梁及齊柱齊梁正懸式支護(hù)方式，與煤壁約0.5米寬的空頂距，使工作面的傘檐有冒頂?shù)目赡?。因此，在破碎頂板條件下使用煤礦支柱時(shí)，應(yīng)以可能減小壁面前空頂距離和空頂時(shí)間。如果我們在日常的管理工作中采用頂梁間套使大板梁等措施控制面前空頂，由于坑木消耗量大，工序復(fù)雜，后改用半精度短頂梁，當(dāng)面前空頂寬度達(dá)0.5米時(shí)，在排頂梁掛一架短頂梁作臨時(shí)支護(hù)，短頂梁與配合使用，具有操作方便，支護(hù)及時(shí)，節(jié)約木料等優(yōu)點(diǎn)，從而有效地解決了工作面空頂寬大的難題。