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由于爐渣含有部分氧化硅、氧化鐵、氧化鈣左側(cè)水冷壁前5根接連發(fā)生爆管,爆口均在管中上 可溶性堿性物質(zhì),其在燃燒過程中形成了大量孑L部,爐膛火焰中心處,管內(nèi)無水垢,未堵塞,鍋爐給水 隙,能有效截留除塵廢水中的懸浮物和粉煤灰,爐渣水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。工廠需求的質(zhì)量也就越來越高了,電除塵器使用就變得非常的有必要了。 中含有的微小碳粒能有效吸附廢水中的硫、氟等我們對上述鍋爐房的濕式除塵器進行檢查后,發(fā) 有害元素和HS04離子,降低廢水酸度,提高PH值。
現(xiàn)除塵器制造質(zhì)量不良,筒體內(nèi)襯砌筑不平,噴管噴 經(jīng)邯鄲市釀造廠、峰峰礦務(wù)局牛二莊礦使用后鍋爐除塵器的改裝,效果嘴眼不圓。合理的使用具有的效益非常的高,社會的不斷發(fā)展,人們對于生活的需求越來越高。當(dāng)鍋爐運行時,以環(huán)形噴嘴噴出的或溢流 良好,PH值由2~4變?yōu)?~7,懸浮物也大為降低,槽流下的水沖至不平處,引起水滴飛濺或煙氣中水滴 噴管使用二年未見腐蝕、堵塞,引風(fēng)機葉輪也未見腐二次飛濺成小水滴,破壞水膜,形成機械粉碎小水滴 蝕。
鍋爐除塵器要注意主機設(shè)備的負荷變化,它會對布袋除塵器的性能產(chǎn)生影響。
目前熱電廠 1、2號鍋爐除塵器采用靜電除塵器除塵,3、6號鍋爐除塵器采用袋式除塵器除塵,4、5號鍋爐除塵器采用文丘里水膜除塵器除塵,靜電鍋爐除塵器的除塵效率是99.6% ,水膜除塵器的除塵效率是 95%,布袋除塵器的除塵效率是99.9 %。
熱電廠鍋爐除塵器經(jīng)過近三十年的發(fā)展,熱電廠現(xiàn)有 6×410 t/h高壓燃煤鍋爐,3×25 MW、4×50 MW 汽輪發(fā)電機組,還有兩臺 56MW 高溫?zé)崴仩t,同時熱電廠下設(shè) 110 kV變 電所2座。
熱電廠燃煤鍋爐共用兩個煙囪進行鍋爐煙氣的排放,其中1、2、3號爐合用一座 150 Ilq高、出口內(nèi)徑為 5.5 Ilq 的煙囪,4、5、6號爐合用另一座 180m高、出口內(nèi)徑為 5.5m的煙囪。
熱電廠使用的煤收到基硫份s為 0.18%,熱電廠鍋爐除塵器屬特低硫煤,鍋爐除塵器煙氣中對環(huán)境有顯著影響的是煙塵的排放量。
電除塵器是一種非常實際的機械設(shè)備。合理的使用具有的效益非常的高,社會的不斷發(fā)展,人們對于生活的需求越來越高。鍋爐除塵器改造后的投運效果:鍋爐除塵器改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右,而改造后除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm3左右,此次改造工程,使2號爐粉塵排放量減少了86%,每年可減少粉塵排放量2700噸。工廠需求的質(zhì)量也就越來越高了,電除塵器使用就變得非常的有必要了。這一次,電除塵控制器廠家來說一說電除塵器出現(xiàn)跳閘的是什么原因,應(yīng)該怎么解決。
故障現(xiàn)象
控制柜內(nèi)空氣開關(guān)跳閘或合閘后在跳閘
主要原因
1、電除塵內(nèi)部有義務(wù)造成二極短路;
2、放電極斷裂或內(nèi)部零件脫落導(dǎo)致短路
3、料位知識失靈,灰斗中灰位升高造成放電極對地短路
4、放電極絕緣子因積灰而產(chǎn)生沿面放電,甚至擊穿
5、絕緣子加熱元件失靈或保溫不良,使絕緣支柱表面結(jié)露絕緣性能下降而閃絡(luò)
6、低電壓跳閘或過流過電壓保護誤動作
處理方法
1、清除異物
2、剪掉斷線,取出脫落物
3、修好料位計,排除積灰
4、清除積灰,擦拭絕緣子
5、更換加熱元件,修復(fù)保溫
6、檢查保護系統(tǒng)
電除塵器的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu),全部由型鋼焊接而成(如圖10—所示),外表面覆蓋蒙皮(薄鋼板)和保溫材料,為了設(shè)計制造和安裝的方便。結(jié)構(gòu)設(shè)計采用分層形式,每片由框架式的若干根主梁組成,片與片之間由大梁連接。1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。為了安裝蒙皮和保溫層需要,主梁之間加焊次梁,對于如此龐大結(jié)構(gòu),如何均按實物連接,其工作量與單元數(shù)將十分龐大。按工程實際設(shè)計要求和電除塵器主體結(jié)構(gòu)設(shè)計,主要考察結(jié)構(gòu)強度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及懸掛陰極板主梁的大位移量。
對于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷;陰極板上灰塵脫落的頻率選擇;風(fēng)載作用下結(jié)構(gòu)表面蒙皮(薄板)與主、次梁連接以及它們之間剛度的選擇等等。另外電除塵器的控制器也是其重要的組成部份,常用的是:ALSTOM EPIC III等。控制除塵器的主要功能是調(diào)節(jié)電場的運行,控制對粉塵的荷電。對于進風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開的鍋爐除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。智能化的控制器如ALSTOM的EPIC III可進一步提高除塵器的節(jié)能及減排效率。