雙輥破碎機 / 優(yōu)勢 結構簡單易檢修：設備模塊化構架，根據(jù)現(xiàn)場需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標準化模塊組合齒板更具有互換性，通用性，極大降低齒板的更換周期，降低運行成本。 過粉率低粒度好：采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，故過粉碎率極低 。 破碎比大：當需要大的破碎比時，雙輥式破碎機可以在兩個輥子的下方安裝一個可以調(diào)節(jié)的破碎棒。 結構標準化：每種型號的雙輥式破碎機的結構都是標準化的，它的結構和長度能隨要求的生產(chǎn)力而變化 。 鐵渣破碎機工作原理 鐵渣破碎機將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，鐵渣破碎機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉動的兩輥子有間隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品排料粒度。

開路和閉路循環(huán)：在生產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，在實際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進行開路或者閉路循環(huán)的選擇。

負荷：破碎機的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由于循環(huán)負荷加大，系統(tǒng)中各設備的磨損增加，但當排料口調(diào)大后，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對于循環(huán)負荷的調(diào)整是很重要的。

還有一點就是進料粒度：對于破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質不達標的現(xiàn)象，所以進料粒度要符合生產(chǎn)設備的要求。

在使用對輥式破碎機的過程中，易損件的磨損是客戶更加關注的問題。 主要工作部件是破碎輥。 在工作過程中，破碎輥承受高壓。 由于壓碎物料的不確定性，經(jīng)過一段時間的工作后，它將被壓碎。 滾軸容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。 針對上述問題，紅星機械制造商的解決方案是在易損件表面形成硬質合金，以達到耐磨，耐熱，耐腐蝕的效果，從而可以大大提高使用壽命。 破碎輥，節(jié)省維護成本。