剪圓機切圓機割圓機的使用特點：

1.剪圓機該機型的機體是鋼板焊接使用正火處理，具有足夠的強度和剛性，精度保持性好。

2.剪圓機采用斜齒齒輪傳動，傳動平穩(wěn)噪音低。

3.剪圓機氣動離音器，實現(xiàn)到位剪切。

4.剪圓機液壓托料，實現(xiàn)切口平整。

5.剪圓機菠壓夾緊，控制剪切撐動力。

6.國際品牌PLC控制

7.到位自動剪切

8.中頻感應(yīng)加熱

剪板機安全操作要求：

1.開動前應(yīng)先檢查操縱機構(gòu)、保險裝置和機件的緊固螺釘是否緊固良好。

2.調(diào)整機床導(dǎo)軌的間隙，以保證機床刀口間隙的正確，及刀架運行的平穩(wěn)。

3.工作前，先將機床工作臺及附近場地上的一切不需要件清理，用手盤動大三角皮帶輪回轉(zhuǎn)，寧夏絕緣紙板剪圓機，使刀架緩慢上下往復(fù)運動3次，觀察所有工作部分運轉(zhuǎn)是否正常。

4.在使用剪板機時，所剪的紙板的規(guī)格和尺寸不得超過剪板機的工作能力范圍，以免損壞機床與刀口。

5.剪窄面料時將材料放在兩邊側(cè)擋板處，然后再送料剪切，避免機床中間突然受力使工作臺斷裂。

6.機床各摩擦部分必須經(jīng)常潤滑，保持清潔，各活動零件每年至少拆下清洗一次。

7.運轉(zhuǎn)時如發(fā)生不正常響聲時，應(yīng)立即停車檢查，直到修復(fù)后才能重新開車使用。

8.送料時要注意手指安全，嚴禁將手跨過防護擋板進行工作，特別是剪窄料時，切不可用手直接送料，也不要將手指墊在在板料下送料或?qū)⑹种杆腿氲犊?，電動絕緣紙板剪圓機，可借用工具向里推料。

9.嚴禁兩人同時在一臺剪板機上剪切兩件材料。

10.上、下刀片必須保持銳利的刀口，對刀時應(yīng)用手盤動試車，絕緣紙板剪圓機價格，然后再正式開車工作。

11.操作時必須精神集中，切薄片時，應(yīng)盡量將料靠近剪刀里邊剪切。

12.工作臺面上不允許放置除工作物以外的任何東西，以防進入刀口損壞機件或發(fā)生事故，待加工完成后，必須將電源切斷并把工作臺打掃干凈

作為機械加工的道工序，剪切加工在實際生產(chǎn)中被廣泛采用。隨著加工產(chǎn)品形式的多樣化，傳統(tǒng)的只能完成簡單剪切的剪切設(shè)備已經(jīng)不能滿足實際需求。例如在冷彎成型領(lǐng)域中，柔性冷彎產(chǎn)品需要成型板料沿縱向尺寸是變化的，因此的變寬度剪切機是柔性冷彎成型重要的前序設(shè)備。我校設(shè)計制造的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的變寬度圓盤剪切機實現(xiàn)了對板材的變寬度剪切，不僅為柔性冷彎成型提供變寬度板料，也為其它有變寬度剪切需求的應(yīng)用提供了有效的解決方案。技術(shù)在機械系統(tǒng)中的應(yīng)用非常廣泛，在產(chǎn)品或設(shè)備的前期設(shè)計中對原理與性能進行分析與驗證，以保證產(chǎn)品或設(shè)備滿足設(shè)計要求。隨著系統(tǒng)分析的細化與軟件技術(shù)的進步，越來越多的研究采用軟件聯(lián)合應(yīng)用的方式，以充分利用各類軟件的特點與優(yōu)勢，實現(xiàn)對系統(tǒng)進行綜合分析的目的，即聯(lián)合。例如在三維造型軟件SolidWorks 或Pro/E 中進行三維建模，然后在ADAMS 中進行運動學(xué)與動力學(xué)分析，使造型的便利性與強大的分析功能相結(jié)合，為改善系統(tǒng)性能提供依據(jù)。此外，利用MATLAB 軟件強大的計算功能與成熟的控制系統(tǒng)分析功能，對機械系統(tǒng)分析中的非線性因素以及控制算法加以，使技術(shù)向機電一體化方向發(fā)展。




這里設(shè)計制造的變寬度圓盤剪切機具有三個自由度，能夠?qū)崿F(xiàn)任意軌跡的剪切。由于采用圓盤剪切，所以機械結(jié)構(gòu)與工作原理相對復(fù)雜，同時剪切過程中還受板料速度的影響，這些都為剪切控制帶來了一定挑戰(zhàn)。因此，需要在虛擬環(huán)境下對樣機工作原理進行深入研究，同時檢驗控制方法的合理性，而這些工作在三維造型軟件所提供的環(huán)境中是無法實現(xiàn)的。采用SolidWorks 造型平臺建立變寬度圓盤剪切機的虛擬樣機，采用LabVIEW開發(fā)平臺編寫控制虛擬樣機運動的驅(qū)動程序，利用MechatronicsToolkit 接口模塊將虛擬樣機平臺與實時控制平臺相連接，實現(xiàn)LabVIEW 對SolidWorks 下虛擬樣機的運動軌跡控制，即LabVIEW-SolidWorks聯(lián)合，從而更直觀有效地對剪切機的運動規(guī)律進行分析，設(shè)計出合理的控制律，節(jié)約由到實時控制的時間成本。