繞線機斷路是繞線機常見的毛病之一， 繞線機發(fā)現(xiàn)斷路需求立即停機，然后檢測修理。

　　首要，咱們先來看看什么是繞線機斷路，它有什么影響。當(dāng) 繞線機中發(fā)現(xiàn)斷線毛病時稱為 繞線機斷路，這是電機內(nèi)部缺相的狀況。呈現(xiàn)繞線機斷路時，電動機會呈現(xiàn)一系列毛病，輕則會有啟動動困難，三相電流不平衡，有異常振動，嚴重呈現(xiàn)溫升超出可控范圍、 繞線機冒煙、燒焦等想象。

　　(一)發(fā)生原因

　　繞線機斷路發(fā)生的原因主要包含，檢修時線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機各元件線頭焊接不良，過熱脫焊;繞線機受外力被損壞; 繞線機短路及接地，導(dǎo)致焚毀等。

　　(二)檢測辦法

　　1、觀察法。斷點常呈現(xiàn)的位置一般在繞線機端頭部位，可通過目測查找 繞線機兩處端頭有無脫焊。

　　2、萬用表或搖表檢測法。別離測每相 繞線機的首尾端，無窮大的一相為斷路相。

　　3、通電檢測法。在電機正常運行時，別離采用鉗位電流表丈量三相電流，若三相電流失衡，并能排除去短路毛病，則電流的 繞線機有斷路毛病。

　　(三)處理修復(fù)辦法

　　1. 斷路在端部時，連接好后從頭焊牢，包以恰當(dāng)?shù)慕^緣并浸絕緣漆烘干，套上絕緣套管即可運用。

　　2.內(nèi)部 繞線機斷路，此種狀況一般無法修復(fù)，有必要更換繞線機線圈。

自動繞線機速度模式介紹：

一、自動繞線機交流電機調(diào)速形式：

這些電機自身是沒有速度控制功用，它需求由電磁控制安裝裝置或驅(qū)動器來完成調(diào)速功用，我們比擬卷繞安裝逆變器是常見的方式，繞組經(jīng)過與速度控制變頻馬達功用的控制系統(tǒng)的設(shè)備，這種辦法也有在節(jié)能局部的作用。

二、直流電機調(diào)速全自動繞線機形式：

需求直流電源轉(zhuǎn)換為直流電源來驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)，所以直流電機都裝備了無刷直流調(diào)速板或控制電機驅(qū)動來驅(qū)動，由于電機在少量的大型纏繞設(shè)備較小的應(yīng)用程序。

三、自動繞線機伺服驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速的辦法：

它是一個精細運動部件為高精細卷繞設(shè)備，以及配套運用的專用驅(qū)動來完成閉環(huán)運轉(zhuǎn)控制，這品種型發(fā)起機的大的特性是恒定的轉(zhuǎn)矩，閉環(huán)操作中，設(shè)計滿足精細線圈的加工請求。

自動繞線機大多采用電磁剎車的方式來控制繞線主軸的停車位置，普通在出廠時廠家都會將剎車器調(diào)整到位，但是在經(jīng)過一段時間的運轉(zhuǎn)后，由于剎車器的頻繁運用和磨損，就會呈現(xiàn)剎車器有異響、停車位置呈現(xiàn)偏向等問題，假如需求繞制定點纏腳或者需求跨槽的線圈就會呈現(xiàn)偏向，形成漆包線不能正常的嵌入槽內(nèi)等，所以作為用戶控制的處置辦法將更有效的發(fā)揮設(shè)備的效率。

自動繞線機的技術(shù)發(fā)展一直是代表著繞線設(shè)備行業(yè)的前沿，這類機型有著精密的機械部件和復(fù)雜的電控機構(gòu)，可實現(xiàn)電氣線圈的自動繞制，是目前各行業(yè)繞線設(shè)備的機型，下面我們就從自動繞線機的結(jié)構(gòu)和部件配置兩方面說說這類機型的特點。

自動繞線機的結(jié)構(gòu)相比其他傳統(tǒng)繞線機來說，增加了自動排線位移機構(gòu)，這是特點；構(gòu)成一臺自動繞線機主要有機身機架、殼體；主軸動力系統(tǒng)；排線位移機構(gòu)；電氣控制系統(tǒng)；附件機構(gòu)，有些非標(biāo)定制機型還會根據(jù)自身工藝的要求配置不同的功能部件。

自動繞線機的部件配置有較大的差異，控制系統(tǒng)主要可以分為CNC控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、專用控制系統(tǒng)；設(shè)備的主軸可以分為變頻電機、直流電機、伺服電機三大類型；排線系統(tǒng)目前主要由步進驅(qū)動排線以及伺服驅(qū)動排線兩種方式。