如何防止印制板紙上粘臟

1.當(dāng)場印滿印版時，盡量使用原桶油墨，不要添加6 #油墨，適當(dāng)添加一些脫粘劑和防粘劑；熱天不要添加干性油。如果選擇這種工藝，紙張在預(yù)印后通過一個單獨的工藝過程將印刷的面紙裱貼成瓦楞紙板，稱為膠印裱貼，歸因于其所涉及的成本。在現(xiàn)場，整個盤子的背面很容易粘上灰塵，這通常通過噴粉來解決。雖然防粘噴粉含有純植物材料，具有良好的分散性和流動性，但噴粉的使用會直接影響印刷品的表面光澤度，使油墨變暗，污染環(huán)境，影響膠印機的精度。

2.白板紙表面粗糙，質(zhì)量松散，吸墨量大，平整度差。滾筒襯里和壓力調(diào)節(jié)印刷白板紙時，印版滾筒和橡皮布滾筒之間的中心距離不變，只需調(diào)整壓印滾筒和橡皮布滾筒的中心。因此，當(dāng)當(dāng)場印刷整版時，應(yīng)先印刷底色，再印刷深色。底色應(yīng)該更深、更薄，并且墨水顏色不應(yīng)該太大。如果白板紙的平整度好，那么在當(dāng)場印滿印版時，首先要印深顏色，并且油墨量要足以保證背面不粘臟，然后再把底色疊印得很薄。這樣，印刷產(chǎn)品的平滑度會更好。同時，注意油墨平衡，控制版材的含水量。

抗壓強度是評價瓦楞紙箱性能的一個重要指標(biāo)，具體是指瓦楞紙箱在三維空間中放置時，能夠承受的較大壓力值，并在兩側(cè)均勻受壓，直至紙箱倒塌。因此，要保證印刷質(zhì)量，必須保證原材料合格，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，環(huán)境符合要求，操作人員技術(shù)水平高，生產(chǎn)實踐經(jīng)驗豐富。影響瓦楞紙箱抗壓強度的因素包括原材料類型、紙箱結(jié)構(gòu)、成型工藝、物流因素等。其中，印刷作為成型過程的一部分對紙箱強度的影響已經(jīng)在業(yè)界得到認(rèn)可。近年來，隨著印刷技術(shù)的發(fā)展，一些企業(yè)認(rèn)為紙箱的抗壓強度受印刷的影響越來越小，甚至可以忽略不計。作為回應(yīng)，檢驗檢疫部門對瓦楞紙箱印刷前后的抗壓強度進行了一次專門的比較抽樣測試。從9家出口瓦楞紙箱企業(yè)中隨機抽取一組近期生產(chǎn)的印刷前和印刷后紙箱樣品，共9組。與每組中的兩個樣品相比，紙張、結(jié)構(gòu)、工藝和儲存條件是相同的。的區(qū)別是一個樣品是用目前常用的柔版印刷方法印刷的，而另一個樣品沒有印刷。

試驗結(jié)果表明，在9組數(shù)據(jù)中，除一組印刷紙箱外，其余8組印刷紙箱的抗壓強度均有不同程度的影響，與印刷前相比，顯著降低了11.9%。顯然，印刷對瓦楞紙箱抗壓強度的影響不容忽視。

檢驗檢疫部門提醒相關(guān)企業(yè)注意印刷對紙箱抗壓強度的影響。預(yù)印比后印更經(jīng)濟，在處理高質(zhì)量長版活件或特殊要求(如印刷無縫設(shè)計圖案)方面仍有優(yōu)勢。首先，他們應(yīng)該充分了解包裝產(chǎn)品的性能以及包裝和運輸?shù)囊?。其次，印刷方法、壓力、面積、形狀、位置等因素應(yīng)在生產(chǎn)前預(yù)先確定。三是通過預(yù)打樣確定壓力等各種數(shù)據(jù)指標(biāo)，并估計印刷對紙箱抗壓強度的可能影響；第四是通過選擇原紙和提高面紙或瓦楞芯紙的等級來彌補印刷對抗壓強度的影響。

包材采購需要關(guān)注的抗壓點

包材采購需要關(guān)注的抗壓點 一個紙箱抗不抗壓，的影響因素有：紙質(zhì)、瓦楞、層數(shù)、釘法、蓋式、尺寸設(shè)計。由于這類用戶使用的原料受到了國際、國內(nèi)市場的雙重影響，成本將會增加，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)，市場競爭力將會減弱。我們來談?wù)劶埾潢P(guān)系前五點。 1、什么叫紙質(zhì)？紙質(zhì)就是：紙面所選用的材料、厚度、新舊、克數(shù)等。 A、按照材料來分，常見的三種紙是：牛皮紙、箱板紙、茶板紙。 區(qū)別： ①顏色：牛皮紙顏色自然，箱板紙偏黃，茶板紙偏灰白，且粗糙。