數(shù)控母線折彎機的模架設(shè)計

   我們大家都知道銅排加工機是對銅排的加工使其整齊的進行排列，加工完成之后在經(jīng)過一系列的處理才能夠放到市面上進行銷售，這也是銅排機的作用所在，銅排機在加工的時候需要用到一種用具，模架。

下面我們就一起來看一下銅排機的模架設(shè)計。

   模架設(shè)計是銅排機的重要支撐部分，用來安放剪切刀具和連接液壓缸體，須承受剪切時的沖擊力。因此銅排機的模架設(shè)計非常重要。

   現(xiàn)有銅排機沖剪模架的外形多采用"U"型框架結(jié)構(gòu)，由三個獨立零件連接裝配而成，總體剛度較差，通過對此結(jié)構(gòu)進行改進，采用"O"型整體結(jié)構(gòu)的模架。

   在相同載荷作用下，"O"型框架比"U"型框架的應(yīng)力及變形量均減小了近15%,因此，O型框架與U型框架相比，改善了受力，增加了剛度，變形小，應(yīng)力小。

   可以有效的減小疲勞，提高使用壽命。而以現(xiàn)代加工水平加工圓盤式的"O"型框架也比較容易。

   銅排機的模架結(jié)構(gòu)要簡單，便于在其上面進行其它部件的安裝，模架還應(yīng)拆卸方便而且耐沖擊。

母線折彎機機器主要部件：

        機器主要由主機部分、折彎系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、數(shù)控后擋料裝置、液壓系統(tǒng)、模具等組成。

1. 主機部分：

主機部分主要由機架、工作臺面、折彎模座、凹模座、凸?？可降冉M成。機架由方鋼管焊接而成，并經(jīng)時效處理，有足夠的強度和鋼性。

2. 數(shù)控后擋料裝置：

為了得到的折彎工件，本機器上安置了一個行程為2000mm的數(shù)控后擋料裝置。對于破壞性故障，損壞工件乃至機床的毛病，修理時不允許重演，這時只能依據(jù)發(fā)作故障時的現(xiàn)象進行相應(yīng)的查看、剖析來掃除之，技能難度較高且有必定危險。數(shù)控后擋料裝置上的靠山由一個數(shù)字式伺服電機通過滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌來帶動，具有很高的定位精度，可達±0.15mm。靠山移動的位置由計算機自動算出，工作時自動運行到設(shè)定的位置，完成板料的定位。

3. 液壓系統(tǒng)部分：

        液壓系統(tǒng)主要為折彎模座提供動力。行程向前和行程向后的速度可調(diào)，為了保證折彎時的工作安全，前行的速度控制在10mm/s以內(nèi)，后退時速度可以較快，可達20mm/s。

液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)如下：

油泵電機：5.5 kW，1440rpm ；

油壓：200 bar，14 L/min。

電液折彎機性能特點：　

      1、主機裝配剪 板機數(shù)控系統(tǒng)。

　　2、后擋料位置實時顯示。

　　3、多步編程功能，后擋料自動運行連續(xù)定位，實現(xiàn)后擋料位置的自動調(diào)節(jié)。

　　4、剪切計數(shù)功能， 實時顯示剪切數(shù)量，斷電記憶后擋料位置、程序及參數(shù)。

　　5、采用進口滾珠絲桿、 直線導(dǎo)軌，確保了定位精度，機器加工精度更高。

如何選購電液折彎機：

　　1、電液伺服數(shù)控折彎機和普通數(shù)控折彎機的主要差異，在于是否具有反饋閉環(huán)，是否有電液折彎機補償。

　　2、根據(jù)所需加工折彎的金屬板材材質(zhì)、板材厚度，來計算出需要購買多少噸的剪板機;注意：這里的噸數(shù)指的是折彎機的壓力，而非電液伺服數(shù)控折彎機重量;

　　3、根據(jù)要加工的不銹鋼等板材長度確定電液伺服折彎機的刀口面寬度、喉口深度以及立柱間距離，在確定噸位和主要參數(shù)后，就可開始尋找合適的廠家了;

　　4、電液同步折彎機的廠家或是品牌，電液折彎機更智能和全自動化，不同廠家的質(zhì)量，價格，售后服務(wù)都有蠻大差異;國內(nèi)品牌就是亞威等;

　　5、電液伺服同步折彎機的可以選配的附加功能很多，這個需要根據(jù)加工工件要求進行定制，例如軸數(shù)要求、補償類型、激光測試、安全防護(激光保護或光幕保護)等。

數(shù)控折彎機設(shè)備全體布局為三個有些：支架、作業(yè)臺與夾緊板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板發(fā)生引力，然后完成對壓板與底座之間的夾持。數(shù)控折彎機的具體使用方法：

步，首要通電，在控制面板上翻開開關(guān)，再發(fā)動油泵，當(dāng)聽到油泵轉(zhuǎn)變的聲響先不要有任何操作。

第二步，行程調(diào)理，使用時有必要要注意到的。在折彎作業(yè)定要通過測驗。上模下行至部時有必要有一個板厚的空隙，不然對模具機器形成損壞。行程的調(diào)理有電動疾速調(diào)整。

第三步，折彎槽口的挑選回，通常要挑選板厚8倍寬度的槽口。如折彎4mm地板料需求挑選32左右的槽口。

第四步，后擋料調(diào)整都是有電動疾速調(diào)整和手動微調(diào)。

終一步，踩下腳踏開關(guān)開端折彎，數(shù)控折彎機與數(shù)控剪板機不一樣，能夠隨時松開，松開腳便停下，再踩持續(xù)下行。液壓部件：每月清潔液壓部件，防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑。數(shù)控折彎機直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角表面漂亮不漏水，它將手答藝焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞作效率，降低了勞作本錢，大縮短了商品的出產(chǎn)周期。