解決水環(huán)磨面熱切造粒機組的水環(huán)殼堵死的難題

  在水環(huán)殼體內(nèi)取消了螺旋形導流槽，水環(huán)殼前端的弧形殼體上開有一個扁平狀的安裝有高壓噴嘴的缺口，高壓噴嘴與水環(huán)殼的圓形殼體成切線關(guān)系，在水環(huán)殼上靠近后端蓋處開有一個方形的出料口；氣動滑臺的輸出軸端固定設置有撥叉，撥叉與刀桿軸上的凸臺軟連接，所述的凸臺的兩側(cè)安裝有活動軸承； 切粒刀頭的結(jié)構(gòu)包括:刀架，刀架上固定連接有切刀，所述的刀架與刀桿軸雙鍵連接，螺栓固定。廢舊泡沫塑料再生機屬塑料加工設備主要由粉碎機構(gòu)，進料機構(gòu)以及脫泡機構(gòu)組合構(gòu)成。

  該設備水環(huán)殼體不堵料，切粒刀頭與刀桿軸安裝容易，切粒過程中切刀與熱切模頭模面之間的距離保持一致，而且避免了切粒刀頭與電機軸的不同軸所產(chǎn)生的徑向力，切粒刀頭更換簡便快捷，無需中斷前段工序。

雙螺桿造粒機的保養(yǎng)方法有哪些？到底要怎樣保養(yǎng)雙螺桿造粒機呢？

1、雙螺桿造粒機在不用時應把其安置通風位置,保證電機工作熱量散發(fā),延長其壽命；機器應保持良好接地。

2、雙螺桿造粒機需要定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性；應定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性；這樣做的目的是為了保證刀具切口的鋒利度,當然更應常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松馳是非常有必要的,如果發(fā)現(xiàn)沒有調(diào)緊的要及時調(diào)緊。4、因其可做成小型設備，易操作，耗能低，且便于運輸以至可方便的將其送到各個廢料現(xiàn)場進行巡回回收工作，避免運輸體大質(zhì)輕的泡沫塑料之苦。

3、雙螺桿造粒機的重啟動——第二次啟動前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承。

4、更換部件——更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當調(diào)大。

造粒機有幾種類型，什么是單螺桿造粒機

1.1 塑料造粒機有幾種類型?

塑料造粒機的分類方法沒有統(tǒng)一規(guī)定, 可按螺桿的數(shù)量分, 也可按擠出機的功能分。 按螺桿的數(shù)量分, 擠出機可分為單螺桿擠出機、 雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機;按擠出機的功能分,可分為通用型擠出機、排氣型擠出機、發(fā)泡擠出機、喂料擠出機和反應擠出機等 。

目前, 塑料制品擠出成型多采用單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機 。

1.2 什么是單螺桿擠出機?

單螺桿擠出機是一種應用的通用型擠出機 。 它的特點是: 擠出系統(tǒng)由一根螺桿和機筒配合組成。 其結(jié)構(gòu)見圖 1 -1 。 這種擠出機只要更換不同結(jié)構(gòu)形式的螺桿, 就可完成多種塑料的擠出成型工作 。

      達剛機械造粒機制造

如今造粒機市場大環(huán)境日漸趨好，但是在實際發(fā)展進程中，仍有許多問題需要一一解決，因此，在探索造粒機技術(shù)的新型發(fā)展道路時，必需對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進行綜合考慮，以求得、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。

要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型造粒機為組合、智能型造粒機。在塑料造粒過程中，產(chǎn)生的廢氣通常都是直接排出或送至裝有吸附溶劑的吸附塔進行吸附處理ニ種形式。不僅要從造粒機工藝長進行根本改造，還要進行、多層次的節(jié)能技術(shù)改造。從政府層面而言，要建立與完善造粒機設備的綜合評價準則與行業(yè)尺度，建立宏觀調(diào)控與市場調(diào)節(jié)機制，加快造粒機技術(shù)的更新?lián)Q代。