因?yàn)閿嚢柩b置的拌和構(gòu)造和構(gòu)件的原材料及電力能源成本費(fèi)不斷增漲，根據(jù)提升電力能源效率，攪拌裝置工作上作業(yè)者及攪拌裝置內(nèi)部系統(tǒng)軟件的化學(xué)物質(zhì)都須有大范疇和完全的改進(jìn)。正因如此，攪拌裝置領(lǐng)域的拌和內(nèi)部系統(tǒng)軟件和攪拌裝置技術(shù)性的提高，及其攪拌裝置拌和成本費(fèi)的改進(jìn)是十分關(guān)鍵的工作中。

因此 在攪拌裝置的型號(hào)選擇和設(shè)計(jì)方案層面，對(duì)攪拌裝置內(nèi)部系統(tǒng)軟件拌和物質(zhì)是有益的危害的，攪拌裝置中水解酸化池量也是危害攪拌裝置中拌和物質(zhì)實(shí)際效果的關(guān)鍵要素，提升攪拌裝置內(nèi)部系統(tǒng)軟件中氧的傳送速度，具有了管控?cái)嚢柩b置拌和根基使用壽命的功效，也為內(nèi)部系統(tǒng)軟件的維護(hù)保養(yǎng)出示了有益的標(biāo)準(zhǔn)值。

攪拌器設(shè)備的形式一般有三種：渦輪增壓、飛機(jī)螺旋槳和漿式；其角速度一般低于50m/s。

　　歷經(jīng)剖析，攪拌器震動(dòng)的關(guān)鍵緣故關(guān)鍵應(yīng)當(dāng)取決于

　?。?）構(gòu)造層面設(shè)計(jì)方案的不科學(xué)；

　?。?）零件加工品質(zhì)未做到規(guī)定；

　?。?）機(jī)械加工工藝有誤。

　攪拌器運(yùn)行時(shí)要拌和混和裁切儲(chǔ)罐中的液體，必遭受軸向力和軸向力的作用，另外因?yàn)殡A段性添加液體，因此 這二種力又在持續(xù)的轉(zhuǎn)變，那麼針對(duì)立柱式軸的設(shè)計(jì)方案和滾動(dòng)軸承的挑選，就由原先的設(shè)計(jì)方案改成上方固定不動(dòng)，下方擺動(dòng)的設(shè)計(jì)方案，上方滾動(dòng)軸承采用2個(gè)角觸碰滾珠軸承背靠背安裝，由于角觸碰滾珠軸承既能承擔(dān)軸向力

有關(guān)較低的臨街?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)數(shù)的確定：這個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的較低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強(qiáng)度。配用減速裝置時(shí)還要考慮減速機(jī)的使用系數(shù)及減速機(jī)的承載能力。對(duì)于細(xì)長軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。還要考慮安裝方式（頂入或底入還是旁入），這條是先確定的。設(shè)計(jì)支座。選用密封形式（填料或是機(jī)封）。由此得知，在進(jìn)行攪拌器設(shè)計(jì)時(shí)，首先確定攪拌器的使用目的，核算攪拌功率，選擇電機(jī)功率等方面，明確設(shè)計(jì)的方向，從而使其性能充分得以發(fā)揮，并提高工作質(zhì)量，促進(jìn)設(shè)備的發(fā)展。