根據(jù)對自動軋管機軋后鋼管的解剖分析，我們認為穿孔毛管經(jīng)自動軋管機軋制后，鋼管縱橫向壁厚不均的形式基本上保留了穿孔毛管壁厚不均的分布特征，即軋后鋼管仍具有螺旋狀的壁厚不均，而且橫向壁厚不均顯著增大。

自動軋管機產(chǎn)生壁厚不均的原因是：

①穿孔毛管壁厚不均的存在形式和嚴重程度，直接影響軋后鋼管壁厚不均的存在形式和嚴重程度。

②在自動軋管機上軋管時，因頂桿彎曲，使頂頭位置偏離孔型中心而導致壁厚不均，其管中和管頭各橫截面上的大壁厚和小壁厚位置幾乎固定不變；而管尾到管頭壁厚不均程度則逐漸增大，因此，減小頂桿殘余彎曲度，降低軋管時頂桿的軸向力，對減小壁厚不均程度有顯著作用。

③減壁量越大，荒管壁厚不均越嚴重，減壁量較小時，自動軋管機有減小穿孔毛管壁厚不均的作用。④孔型調(diào)整不正確，當輥縫不平行時，會使荒管的壁厚不均加劇。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鍍鋅管質(zhì)量如何鑒別？

1、鍍鋅鋼管的牌號和化學成份，在設計制作的過程中，鍍鋅鋼管所用鋼的牌號與化學成分應該符合GB-3092中所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學成份要求。

2、鍍鋅鋼管的制造方法選擇，制造廠選擇制造黑管的制造方法，鍍鋅時應該采用熱浸鍍鋅法。

3、鍍鋅鋼管的螺紋及管接（一般的客廳都會使用這種）

(1)帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋必須符合YB822的規(guī)定。

(2)鋼制管接頭必須符合YB238的規(guī)定，可鑄鐵管接頭必須符合YB230的規(guī)定。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（主要檢驗工序）：

管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢)→入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序

坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

管徑的表達方式應符合下列規(guī)定：

1、水煤氣輸送鋼管（鍍鋅或非鍍鋅）、鑄鐵管等管材，管徑宜以公稱直徑DN表示；

2、無縫鋼管、焊接鋼管（直縫或螺旋縫）、銅管、不銹鋼管等管材，管徑宜以外徑×壁厚表示；

3、鋼筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸等管材，管徑宜以內(nèi)徑D表示；

4、塑料管材，管徑宜按產(chǎn)品標準的方法表示； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

化肥設備用高壓無縫鋼管：GB6479-19996、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管：YB235-707、石油鉆探用無縫鋼管：YB528-658、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-889、石油鉆鋌專用無縫管：YB691-7010、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-199911、船舶用無縫鋼管：GB5312-199912、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-199913、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo另外，還有GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）、GB3093-1986（柴油機用高壓無縫鋼管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）、GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）、GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管）、GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14975-1994（結構用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14976-1994（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）GB/T5035-1993（汽車半軸套管用無縫鋼管）、APISPEC5CT-1999（套管和油管規(guī)范）等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制