【廣告】
全灌漿套筒加工的使用注意事項(xiàng)
鋼筋接頭在當(dāng)今的修建行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛和有用的,足夠保證整個(gè)修建行為的順利實(shí)施。鋼筋連接接頭強(qiáng)度高,質(zhì)量安穩(wěn)可靠;操作安全,無明火,不受氣候影響;連接方法適應(yīng)性強(qiáng),可用于筆直、水平、傾斜、高空、水下等各方位的鋼筋連接,適用于直徑14~50mm,HRB335和HRB400鋼筋在恣意方向同徑及異徑連接,可用于各種類型的修建與橋梁結(jié)構(gòu)中。
鋼筋接頭在運(yùn)用的時(shí)分,有些注意事項(xiàng)是該引起我們的注意的,一起它所觸及的相關(guān)技術(shù)信息也是相當(dāng)廣泛的。
1.將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋,使用全灌漿套筒加工進(jìn)行連接,使鋼筋絲頭與全灌漿套筒加工連接為一體,實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度連接。
2.鋼筋端面平頭讓鋼筋端面與母材軸線方向筆直,宣采用砂輪切割機(jī)或其他專用堵截設(shè)備,禁止氣割。
3.用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋,對(duì)加工的絲頭進(jìn)行質(zhì)量自檢。
4.用專用的鋼筋絲頭維護(hù)帽或全灌漿套筒加工維護(hù)鋼筋絲頭,避免螺紋被磕碰或被污染。對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類堆放。
5.該技術(shù)需求采用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手以及砂輪切割機(jī)等機(jī)械工具。
全灌漿套筒加工的施工質(zhì)量
全灌漿套筒加工在生活中的用途是許多,全灌漿套筒加工是屬于鋼筋連接方法中的機(jī)械連接,適用于大直徑鋼筋之間的連接。在工業(yè)范疇的作用是很大的,那么關(guān)于全灌漿套筒加工的施工工藝質(zhì)量該怎么去查看呢?
從質(zhì)量外觀上查看,看施工質(zhì)量外觀查看,查看壓接道次是否符合規(guī)劃規(guī)則,不得少壓、重壓等現(xiàn)象,接頭小壓痕應(yīng)符合上述表中的規(guī)則。看看接頭外表不得有肉眼可見的裂紋。全灌漿套筒加工接頭兩端鋼筋上暴露查看標(biāo)志,但不暴露定位標(biāo)志。全灌漿套筒加工外觀查看時(shí)在接頭中抽取3個(gè)試件作抗拉試驗(yàn),若有一個(gè)試件的強(qiáng)度低于規(guī)劃?,F(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)以同標(biāo)準(zhǔn)、同等級(jí)、同資料、同一施工條件下完成的500個(gè)接頭為一查驗(yàn)批,缺乏500個(gè)的也作一批。
全灌漿套筒加工的現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)按查驗(yàn)批進(jìn)行,即每一樓層,在相同的施工條件下,采用同批資料的同等級(jí)、同型式、同標(biāo)準(zhǔn)接頭、以500個(gè)為一個(gè)查驗(yàn)批,進(jìn)行查驗(yàn)和查驗(yàn),缺乏500個(gè)時(shí)也作為一個(gè)查驗(yàn)批,每一查驗(yàn)批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),按規(guī)劃要求的接頭等級(jí)進(jìn)行鑒定.鋼筋連接如有一個(gè)試件不符合要求現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn),包含外觀查驗(yàn)和接頭單向拉伸試驗(yàn)。
全灌漿套筒加工的質(zhì)量鑒別
1.全灌漿套筒加工外徑
全灌漿套筒加工外徑也是決定全灌漿套筒加工合格的重要因素之一,雙坤機(jī)械全灌漿套筒加工外徑16:24mm 18:27mm 20:31mm 22:33 mm 25:37mm 28:41mm 32:47mm產(chǎn)品均契合單項(xiàng)拉伸實(shí)驗(yàn),高應(yīng)力重復(fù)拉壓實(shí)驗(yàn),大變形重復(fù)拉壓實(shí)驗(yàn)所查驗(yàn)的項(xiàng)目,全灌漿套筒加工外徑也是其他一些小廠家偷工減料的方法之一有些廠家價(jià)格低,主要是從長(zhǎng)度和外徑上做文章,致使全灌漿套筒加工質(zhì)量下降。
2.全灌漿套筒加工絲扣
合格的全灌漿套筒加工內(nèi)部絲扣應(yīng)該合格,首要絲扣要連接,沒有斷扣問題,其次要絲扣均勻飽滿,不能呈現(xiàn)倒扣或許一邊厚一邊薄,別的絲扣要亮光,沒有毛刺,全灌漿套筒加工的外觀要均勻不應(yīng)該有黑皮。
3.全灌漿套筒加工應(yīng)該做到通規(guī)能通過去,止規(guī)能夠止住1-3扣。
全灌漿套筒加工的連接方法
1、對(duì)接處加輔助材料
主筋搭接長(zhǎng)度是其直徑的10倍,在搭接處,籠子的主筋端部不在同一斷面上,間隔錯(cuò)開500~1000mm,每根主筋端部不需要在曲折機(jī)上加工。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),在搭接處幫附一條長(zhǎng)300~500mm的棒材。這種施工速度快,簡(jiǎn)單易行,但浪費(fèi)材料,搭接處對(duì)混凝土的流動(dòng)性有影響。
2、搭接
主筋搭接長(zhǎng)度是其直徑的40倍,在搭接處,籠子的主筋端部都在同一斷面上,其間一個(gè)籠子的主筋端頭要在曲折機(jī)上加工成'Z'字型。
這種搭接的長(zhǎng)處是:現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),對(duì)搭接處的焊接要求不高,連續(xù)點(diǎn)焊即可,施工速度快,搭接處主筋對(duì)混凝土的流動(dòng)性影響小。其缺陷是:因?yàn)榇罱娱L(zhǎng)度長(zhǎng),主筋的使用量會(huì)有些添加,造成材料的浪費(fèi)。國外多采用這種連接方法。