套筒灌漿接頭在施工中的質(zhì)量檢測

1、施工質(zhì)量外觀查看：

(1)查看壓接道次是否契合規(guī)劃規(guī)則，不得少壓、重壓等現(xiàn)象，接頭較小的小壓痕應(yīng)契合上述表中的規(guī)則。

(2)接頭表面不得有肉眼可見的裂紋。

(3)接頭處彎折≤40。

(4)接頭兩頭鋼筋上暴露查看標(biāo)志，但不暴露定位標(biāo)志。

(5)外觀查看時在接頭中抽取3個試件作抗拉試驗，若有一個試件的強度低于規(guī)劃值，則該批接頭不合格。

2、抗拉性能查看：

(1)現(xiàn)場查驗以同標(biāo)準(zhǔn)、同等級、同材料、同一施工條件下完結(jié)的500個接頭為一查驗批，缺乏500個的也作一批。

(2)對每一批查驗件中隨機抽取的三個試件進行鑒定，當(dāng)3個試件的單向拉伸試驗成果均契合《JGJ107-96》中的要求，則該批接頭合格。

(3)如有一個試件的抗拉強度不契合要求，應(yīng)再取6個試件復(fù)檢，復(fù)檢時仍有一個不合格，則該批接頭不合格。

(4)在正式施工前尚應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的揉捏銜接工藝試驗，試驗合格后方能正式施工，在施工中不同批次鋼筋出場前，也應(yīng)進行工藝查驗。工藝查驗，每種標(biāo)準(zhǔn)試件不少于3根。查驗成果應(yīng)契合規(guī)范《JGJ107-96》要求。

套筒灌漿接頭的外觀檢驗

關(guān)于外觀查驗,隨機抽取同標(biāo)準(zhǔn)接頭數(shù)套筒灌漿接頭的10%,應(yīng)滿足鋼筋與連接套的標(biāo)準(zhǔn)一致，接頭絲扣無完整絲扣外露要求，錐螺紋接頭應(yīng)作力矩扳手查驗，梁柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，鋼筋連接且每個構(gòu)件的抽驗數(shù)不套筒灌漿接頭得少于一個接頭,根底墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)每100個接頭作為一個查驗批,缺乏100個也作為一個查驗批,每批抽驗3個接頭。

套筒灌漿接頭每批接頭應(yīng)全部合格,如果有一個不合格，則該查驗批應(yīng)全數(shù)查看,對達不到套筒灌漿接頭合格要求的套筒灌漿接頭,應(yīng)進行補強,如;接頭松動或套筒灌漿接頭達不到型式查驗陳述要求的力矩值,絲扣外露不符合錐螺紋和直螺紋連接要求等.鋼筋連接連接件接頭要及時填寫接頭質(zhì)量查看記錄.工程開工前,施工技術(shù)人員要了解規(guī)劃文件規(guī)則的鋼筋接頭功能等級,應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式查驗陳述.型式查驗陳述必須包含連接套長度、套筒灌漿接頭外徑、內(nèi)徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數(shù)。

套筒灌漿接頭出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因

在建筑行業(yè)中有不少的人反映有的廠家出產(chǎn)的套筒灌漿接頭有質(zhì)量問題，反映的對于以上現(xiàn)象不光給施工帶來了很多費事，并且使得工程質(zhì)量沒有任何保障。為此我加工部有力的安排技能人員總結(jié)剖析以上幾點質(zhì)量原因，首要是以下這兩方面造成的：

一、套筒灌漿接頭的材質(zhì)不契合要求，加工后出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。

二、加工機械保養(yǎng)不善，出現(xiàn)公差大。對此希望施工、質(zhì)量控制單位依照以下防治措施進行：套筒灌漿接頭進場有必要有合格證，套筒灌漿接頭在運送和儲存過程中均應(yīng)妥善維護，避免雨淋、沾污、遭受機械損傷等。

套筒灌漿接頭的連接方法

1、用直螺紋套筒（COUPLER）

對接對接處，主筋端頭不需要在曲折機上加工，而是在端頭經(jīng)過鋼筋直螺紋滾絲機床把鋼筋加工成螺絲頭或者叫車絲。施工對接時，用套筒灌漿接頭（直螺紋套管）將兩個螺絲頭連接起來。這種連接方法施工快，節(jié)省材料，但成本也不高，對主筋的對中性要求高，對接處螺母對混凝土的流動性有點影響。在國內(nèi)外，這種連接方法是鋼筋籠連接的發(fā)展方向。

2、錯開接

主筋搭接長度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯開500~1000mm，每根主筋端頭都要在曲折機上加工成'/'型。

這種搭接的長處是：因為搭接長度短，節(jié)省材料，搭接處主筋對混凝土的流動性影響也不大。

其缺陷是：對搭接處的焊接要求高，施工速度慢。這種連接方法是國內(nèi)遍及采用的。