雙壁波紋管原料的組成：

PE雙壁波紋管的原材料一般由聚乙烯、增強母料和顏料等組成。如果原材料潮濕，為了提高生產(chǎn)效率，可添加適當?shù)南輨?

雙壁波紋管對原材料性能的要求：如何生產(chǎn)出一根低成本，的波紋管，很大程度上取決于對原材料的選擇和配方的搭配。

對聚乙烯（PE）性能的一般要求有熔體流動速率（MFR）、氧化誘導時間（OIT）和密度等。熔體流動速率的大小反映了分子量的大小，一般來說，熔體流動速率大一點的材料有利于加工成型，并可提高生產(chǎn)效率。但也不能過大，過大對環(huán)剛度的影響較大，選用0.8-1.5g/10min(190℃，5kg）之間為宜。氧化誘導時間決定了氧化破壞的時間，對于要求使用50周年的波紋管來說，控制好原材料的氧化誘導時間是能否保證50年使用壽命的關鍵。GB/T19472.1-2004中明確規(guī)定，波紋管的原材料的氧化誘導時間應≥20min（200℃）。對中、高密度聚乙烯來說，可通過改變密度來調整其性能。因為我們知道密度相對低的聚乙烯可延長其脆性破壞的時間。

雙壁波紋管功能母料的選擇也很關鍵，目前尚無有關排水管道功能母料的國家標準，各廠家的產(chǎn)品的性能不盡一致。選用功能母料時應當充分考慮其分散性、偶聯(lián)性和對聚乙烯改性的程度。

　橋梁預應力波紋管的焊接技巧都有哪些？

　　1，焊接參數(shù)：焊接電流25～30A，保護氣流量4～7L/min。起弧一定要在法蘭管上進行，電弧要指厚管上，利用電弧外焰加熱橋梁預應力波紋管，并用焊絲擋住橋梁預應力波紋管邊沿，用熔化的焊絲來熔化橋梁預應力波紋管。

　　2,焊接時運條一定要在厚管上進行，采用短焊縫焊接或點焊進行焊接。焊接時要時刻觀測橋梁預應力波紋管熔化情況，一般一次熔化1～3個熔池，不宜連續(xù)焊接，特別在間隙較大時非常容易燒穿。

　　總之，橋梁預應力波紋管（或其它管子）電弧焊接的技巧電弧不能直接指向橋梁預應力波紋管，而用電弧余熱熔化橋梁預應力波紋管進行焊接。

　　作用在橋梁預應力波紋管及其它彈性元件上的各種預期的負荷值，如集中力F、壓力p和力矩M等。在橋梁預應力波紋管類彈性元件使用時，除給定施加的載荷值外，還須給定載荷的作用方向及作用位置。對于壓力載荷，還要說明彈性元件是承受內腔壓力或外腔壓力。

預應力橋梁波紋管技術要求

1.原材料

　　塑料波紋管材料應運用初始粒狀材料。預應力橋梁波紋管禁止運用粉狀和再造顆料狀材料。高密度聚乙烯（HDPE)應滿足GB/T11116的需要，聚（PP)應滿足GB/T18742.1的需要。

　　2.外觀

　　塑料波紋管的外觀應潤滑，色澤均勻，內外壁不答應有隔體分裂、氣泡、裂口、硬塊及影響運用的劃傷。

　　3.環(huán)剛度

　　預應力橋梁波紋管環(huán)剛度不小于6kN/m2有些橫向荷載塑料波紋管承受橫向有些荷載時，管材表面不應分裂；卸荷5min后管材殘余變形量不得逾越管材外的10％。

　　4.柔韌性

　　塑料波紋管按規(guī)則的彎曲辦法重復彎曲五次后，預應力橋梁波紋管塞規(guī)能順暢從塑料波管中通過，則塑料波紋的柔韌性合格。

　　5.抗沖擊性

　　塑料波紋管低溫落錘沖擊試驗的真空沖擊率TIR答應值為10%。

金屬波紋管更換時要注意的事項

金屬波紋管屬于一種補償元件，是利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化。

　　金屬波紋管在達到其使用年限后，其材質會有不同的老化、氧化或疲勞度，在這種情況下不宜繼續(xù)使用，要及時換新的金屬波紋管。

　　查找相關原始資料根據(jù)原始資料所記載的金屬波紋管的型號、壓力、連接方式、補償量并確定金屬波紋管實際安裝總長度。

　　如沒有相關原始資料，在這種情況下要確定金屬波紋管的輸送介質、設計壓力、總長度等，并拍攝照片提供給金屬波紋管生產(chǎn)廠家。在不能確定金屬波紋管補償量的情況下，要提供輸送介質的溫度和兩件金屬波紋管的中間段距離。