按照球磨機(jī)橡膠襯板的安裝部位，分頭端蓋襯板、筒體襯板、磨門襯板。按材質(zhì)分為金屬襯板、橡膠襯板、鑄石襯板等。按工作表面形狀分為平襯板、波紋襯板、凸棱襯板、壓條襯板、階梯襯板、半球形襯板、錐形襯板、雙曲面襯板、角螺旋襯板、溝槽襯板等。按照聯(lián)接方式，分螺栓襯板和無螺栓襯板。按照功能可分為普通橡膠襯板和分級(jí)襯板。

傳統(tǒng)的球磨機(jī)襯板材料都是采用高錳鋼鑄造而成，襯板的單位消耗在每噸礦石數(shù)百克至1~2kg，全國(guó)每年消耗的高錳鋼襯板達(dá)數(shù)百萬噸。為此許多耐磨材料的科研或生產(chǎn)單位在提高材料耐磨性能方面做了大量的工作，出現(xiàn)了球磨機(jī)橡膠襯板。

球磨機(jī)橡膠襯板系高分子化合物，選用具有高彈性能和優(yōu)良耐磨性的合成膠為主體，摻入一定比例的天然膠，以得到良好的分散性、均勻性以及共硫化性。根據(jù)國(guó)內(nèi)外的相關(guān)廠家使用證明，使用球磨機(jī)橡膠襯板能夠延長(zhǎng)球磨機(jī)襯板的壽命，降低成本，減輕檢修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善操作人員的作業(yè)環(huán)境，可以產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

常見的錯(cuò)誤一般有兩種：一是進(jìn)料的時(shí)候不均勻，有時(shí)進(jìn)料塊大，有時(shí)缺出現(xiàn)機(jī)器空倉(cāng)運(yùn)行的情況，導(dǎo)致鋼球直接摩擦筒體和襯板，兩體都磨損；還有一種錯(cuò)誤就是當(dāng)球磨機(jī)或者襯板出現(xiàn)缺陷時(shí)，沒有及時(shí)補(bǔ)休。

根據(jù)襯板材料的物理性能，主要看硬度和抗沖擊性，材料的硬度越高，那么耐磨性就越好，可能達(dá)到一種正比例關(guān)系，使球磨機(jī)在運(yùn)行過程中，鋼球像瀑布一樣下落，對(duì)物料以及襯板產(chǎn)生一個(gè)沖擊力，沖擊力的大小取決于塊的大小，鋼球的直徑和磨機(jī)筒體直徑的大小。

球磨機(jī)主要是針對(duì)各類礦山鐵礦、巖石等物料進(jìn)行研磨的機(jī)械設(shè)備，那么為了在運(yùn)行過程中減 少這些硬質(zhì)物料對(duì)球磨機(jī)筒體內(nèi)壁的直接沖擊磨損，都會(huì)事先在筒體內(nèi)壁上安裝上球磨機(jī)襯板 ，一方面是可以減少這些物料對(duì)筒體的沖擊損傷，另一方面還可以輔助球磨機(jī)研磨物料。按球磨機(jī)襯板用在不同部位可分為：筒體襯板、磨頭襯板、磨門襯板、特殊襯板。按襯板材料可分為；金屬襯板、橡膠襯板、石質(zhì)或鑄石襯板、混合襯板。