任何工業(yè)設(shè)備在使用的過(guò)程中都會(huì)多少帶來(lái)點(diǎn)污染的問(wèn)題，這已經(jīng)是眾所周知的事情，但是這些污染又可以通過(guò)一些特別的設(shè)備給予小化。有些廠家一直說(shuō)自己的設(shè)備純綠色無(wú)污染的，這是不科學(xué)的。煤泥烘干機(jī)在工作的時(shí)候是如何減少烘干過(guò)程中所有出現(xiàn)的污染問(wèn)題。

　　煤泥在被煤泥烘干機(jī)烘干的過(guò)程中也不可避免的會(huì)造成其他空氣污染，由于煤泥在烘干后期其含水分量十分低，有一些煤泥粒子可能會(huì)尾隨這空氣介質(zhì)，被排放到大氣中。還有煤泥烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒的烘干溫度高，在后期也不可避免的會(huì)發(fā)生煤燃燒現(xiàn)象，所以我們?cè)诿耗嗪娓蓹C(jī)設(shè)備排氣處安裝上除塵裝置和尾氣吸收裝置是十分有必要的。

　　煤泥中含有多種化學(xué)物質(zhì)SS、CODcr等，在加熱烘干的同時(shí)不免會(huì)和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生各類有毒氣體，有毒氣體對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō)可以說(shuō)是危害大，所以說(shuō)新型的煤泥烘干機(jī)應(yīng)該安裝上過(guò)濾有毒氣體的裝置，避免有毒氣體跑到周圍空氣中，污染環(huán)境。

在整個(gè)轉(zhuǎn)化的過(guò)程中，煤炭是沒(méi)有燃燒的，而是出于一種燃燒與非燃燒狀態(tài)之間。在煤炭經(jīng)過(guò)徹底的氣化反應(yīng)后，轉(zhuǎn)化為灰渣，由于爐內(nèi)溫度在1000℃左右，很多的硫成分被固定在灰渣中，大大的減少了硫化物的生成。從煤泥烘干機(jī)中產(chǎn)出的煤氣一般都還要經(jīng)后續(xù)的煤氣凈化設(shè)備進(jìn)行凈化處理，終獲得的煤氣非常純凈、質(zhì)量非常的高，燃燒使用無(wú)污染物質(zhì)產(chǎn)出。由于煤炭通過(guò)煤泥烘干機(jī)轉(zhuǎn)化為煤氣，可通過(guò)管道直接輸送至用戶用氣點(diǎn)，煤氣用量可自動(dòng)控制，所以不存在煤氣浪費(fèi)的現(xiàn)象。

而煤泥低溫烘干提質(zhì)系統(tǒng)屬于間接式烘干工藝，熱源以電廠、磚廠、化工廠等蒸汽余熱或煙氣余熱為主，通過(guò)換熱裝置將廢棄蒸汽余熱轉(zhuǎn)化為煤泥烘干所需熱能，運(yùn)行成本低，且烘干過(guò)程中無(wú)三廢產(chǎn)生，可有效降低后續(xù)除塵設(shè)備配置標(biāo)準(zhǔn)，減少烘干煤泥設(shè)備項(xiàng)目投資成本。而煤泥低溫烘干提質(zhì)系統(tǒng)屬于間接式烘干工藝，熱源以電廠、磚廠、化工廠等蒸汽余熱或煙氣余熱為主，通過(guò)換熱裝置將廢棄蒸汽余熱轉(zhuǎn)化為煤泥烘干所需熱能，運(yùn)行成本低，且烘干過(guò)程中無(wú)三廢產(chǎn)生，可有效降低后續(xù)除塵設(shè)備配置標(biāo)準(zhǔn)，減少烘干煤泥設(shè)備項(xiàng)目投資成本。

煤泥烘干機(jī)型號(hào)有哪些？烘干煤泥機(jī)一小時(shí)可生產(chǎn)多少？主要取決于客戶生產(chǎn)要求，因煤泥烘干機(jī)屬于非標(biāo)定制設(shè)備，煤泥烘干機(jī)型號(hào)多，產(chǎn)能范圍大，一小時(shí)10噸、30噸、50噸、70噸、100噸、150噸、300噸甚至更高等均可，可8小時(shí)、12小時(shí)或24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，設(shè)備靈活度高，可搭配燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、燃油熱風(fēng)爐、燃煤熱風(fēng)爐、蒸汽供熱設(shè)備或混合兩用熱風(fēng)爐，滿足煤泥烘干市場(chǎng)多元化熱源需求。