（1） 主軸碰撞或是受力變形。

（2）主軸的支持軸瓦的內(nèi)孔圓度超差。平面磨床的磨頭部分在支撐上采用的是前后兩個(gè)軸瓦的支撐模式，靜壓技術(shù)應(yīng)用于其中，在軸瓦的前端開(kāi)有深度為0.8mm，寬度4mm的兩個(gè)回油槽。軸瓦的加工及裝配精度會(huì)對(duì)M7140型靜壓磨頭的使用質(zhì)量產(chǎn)生較為嚴(yán)重的影響。軸瓦與主軸在直徑方向上的間隙為0.07mm，可依照此數(shù)據(jù)進(jìn)行故障查找及精度修復(fù)。主軸拆卸后發(fā)現(xiàn)造成軸振動(dòng)的主要原因是軸瓦內(nèi)孔圓度超差，致使靜壓平衡被破壞，造成主軸在回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的振動(dòng)。修復(fù)軸瓦內(nèi)孔，恢復(fù)軸瓦內(nèi)孔的圓度也可以用研磨的方法。

金剛滾輪修整器安裝在工作臺(tái)上，以伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)金剛滾輪修整器，可實(shí)現(xiàn)金剛滾輪修整器在0-3000RPM內(nèi)的無(wú)極調(diào)速，砂輪修整的進(jìn)給量可通過(guò)程序設(shè)定或通過(guò)MPG手動(dòng)進(jìn)給。高精密高轉(zhuǎn)速電主軸根據(jù)不同的工件，固本精機(jī)提供了多款轉(zhuǎn)速在1W-10W轉(zhuǎn)內(nèi)的電主軸供客戶選擇，以滿足客戶的不同要求。

全密封的全罩式鈑金設(shè)計(jì)

機(jī)床的鈑金為全密封的全罩式設(shè)計(jì)，可有效的防止切削液等飛濺到機(jī)床外面，不僅可維持機(jī)器的清潔度，還可避免切削液飛濺到機(jī)床導(dǎo)軌上，確保機(jī)器的壽命和精度。

為有效提高高精密平面磨床使用效率，延長(zhǎng)數(shù)控平面磨床使用壽命，就需要在高精密平面磨床的日常使用中注意以下9個(gè)細(xì)節(jié)：

　　1、確保電源良好,接地可靠;

　　2、每工作三,四個(gè)月后應(yīng)清洗油池,注入新的經(jīng)過(guò)濾過(guò)的油液;個(gè)導(dǎo)軌面保持潤(rùn)滑暢通;

　　3、定期拆下工作臺(tái)兩端防護(hù)板,檢查車身,工作臺(tái)導(dǎo)軌面磨損狀況;如屬不正常磨損狀況,應(yīng)重新調(diào)整車身,工作臺(tái)潤(rùn)滑油量,嚴(yán)重的應(yīng)修刮導(dǎo)軌面;

　　4、定期清洗液壓系統(tǒng)油泵進(jìn)油管的濾油網(wǎng);冷卻液泵在工作三,四個(gè)月后,應(yīng)用水火油清洗;

　　5、定期清洗冷卻液箱,工作臺(tái)回水槽,床身排水槽;

　　6、常見(jiàn)故障及維護(hù)可參見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)中的維修表;

　　7、機(jī)床可磨削剛料,鑄鐵及有色金屬,禁止磨削任何非金屬材料;

　　8、更換新砂輪時(shí),砂輪允許線速不大于35m/s,砂輪主軸安裝砂輪的錐度部位定期檢查,不得有磕碰及異常現(xiàn)象;

　　9、工作結(jié)束應(yīng)清理平面磨床周邊環(huán)境,清潔平面磨床。