常用真空包裝機有單室與雙室二種，單室為翻板式，在上、下真空室后部有二組支架，中間有一根穿有雙扭簧的長軸，由雙扭簧平衡作用力，開啟角度45-75度不等。雙室為往復(fù)式，下真空室分為左右二個工作室，上真空室由四根連桿支撐左右位移，四根連桿固定在二根長軸上，長軸上有拉簧撥叉，二根拉伸彈簧下部定位于機架上，上部定位于拉簧撥叉上，起到平衡操作重力的作用，二根長軸由二組軸承座定位，四根連桿上部也鑲有微型軸承，故左右位移非常輕松，真空啟動時稍加壓力，回氣結(jié)束后能自動開啟。真空充氣包裝的主要作用除真空包裝所具備的除氧保質(zhì)功能外，主要還有抗壓、阻氣、保鮮等作用，能更有效地使食品長期保持原有的色、香、味、形及營養(yǎng)價值。支撐位移上真空室的四根連桿，每根長軸上的前后二根，必須保持平行，左右二組連桿也必須相對保持平行，以確保上真空室在左右任何位置均同下真空室保持平行，否則，造成上、下真空室不能保持平行，則操作壓力明顯加大，嚴(yán)重時甚至不能正常建立真空。

全自動真空包裝機封口時不加熱的原因及解決方法。

　　一、全自動真空包裝機封口時不加熱的原因：

　　1、控制系統(tǒng)崩壞。

　　2、電熱絲兩端固定處斷開

　　3、加熱變壓器壞

　　4、加熱電熱絲或者加熱線燒斷

　　5、固態(tài)繼電器或交流接觸器壞

　　二、對應(yīng)的解決方法：

　　1、檢修控制系統(tǒng)線路板

　　2、更換新的電熱絲

　　3、檢修變壓器

　　4、更換新的電熱絲或者加熱線，更換固態(tài)繼電器或交流接觸器

　　全自動包裝機自動控制系統(tǒng)的性能指標(biāo)主要有：穩(wěn)定性、快速性、準(zhǔn)確性。

　　1、穩(wěn)定性由于全自動包裝機自動控制系統(tǒng)存在著慣性，當(dāng)系統(tǒng)的各個參數(shù)分配不當(dāng)時，將會引起系統(tǒng)的振蕩而失去工作能力。穩(wěn)定性就是指動態(tài)過程的振蕩傾向和系統(tǒng)恢復(fù)平衡狀態(tài)的能力。當(dāng)擾動或給定值發(fā)生變化時，輸出量將會偏離原來的穩(wěn)定值，依靠反饋作用，通過自動控制系統(tǒng)內(nèi)部的調(diào)節(jié)作用，系統(tǒng)隨時間不斷收斂，并回到原來的穩(wěn)定值或跟隨給定值穩(wěn)定下來。真空包裝機可以對液體、固體、粉狀糊狀的食品、糧食、果品、醬菜、果脯、化學(xué)藥品、藥材、電子元件、儀器、稀有金屬等進行真空包裝，經(jīng)真空包裝的物品可以防止氧化、霉變、蟲蛀、腐爛、受潮，延長保質(zhì)保鮮期限。如果由于某種原因，系統(tǒng)出現(xiàn)發(fā)散而處于不穩(wěn)定狀態(tài)，系統(tǒng)無法工作。

　　2、快速性由于存在慣性或能源功率的限制，全自動包裝機自動控制系統(tǒng)中的各種量值的變化不可能突變，由-個穩(wěn)態(tài)過渡到新的穩(wěn)態(tài)，都需要一定時間，即需要經(jīng)歷一個過渡過程?？焖傩员硎鞠到y(tǒng)輸出量與給定值之間產(chǎn)生偏差時，系統(tǒng)消除偏差恢復(fù)穩(wěn)態(tài)的快速程度。

了解一下真空包裝機的四種分類。

　　一、機械擠壓式真空包裝機在袋口密封前，從袋兩側(cè)用海綿狀物品排除袋內(nèi)空氣，然后熱封袋口。這種機械抽真空的方法簡單，但是真空度低。

　　二、外抽式包裝機自袋的開口處插入排氣管，打開抽氣閥，真空泵開始抽氣，然后封口。若要充氣，可在抽氣后通過充氣閥充入所需要的氣體，然后再封口。此機械結(jié)構(gòu)簡單，但真空度不太高。如用呼吸式，則可達到較為理想的效果。

　　三、室式包裝機在包裝時，將裝有物品的塑料袋放入真空室，合蓋抽氣，達到預(yù)定的真空度后，熱封裝置合攏，將袋口封住。如要進行真空充氣包裝，在封口前先充入氣體。這種真空包裝機真空度高，可以根據(jù)需要調(diào)整真空度，是目前應(yīng)用較多的一種。

　　四、熱成型包裝機亦稱連續(xù)式或深沖真空包裝機。它是采用片材在模型中熱成型的方法，在包裝上自制包裝容器，然后完成充填、加蓋、抽真空、充氣、橫切、縱切等工序，直到成品輸出。