同一種類型的真空包裝機有多種規(guī)格。其選擇要點：

　　(1)真空度室式真空包裝機真空度高，插管式真空度低.真空度低的只用于：

　　①不易變質(zhì)的物品；

　　②不必長期保存的物品；

　　③與冷藏、速凍、加熱、紫外線照射等其它措施并用。

　　(2)熱封條有效長度

　　1)一次包裝一袋時。要大于袋寬20mm左右。

　　2)多袋同時包裝時，袋與袋之間及熱封條兩端都空10mm以上。

　　(3)生產(chǎn)能力

　　1)規(guī)格中標出的生產(chǎn)能力是理論值?？紤]到工作準備、結(jié)束的時間、故障、廢品損失等因素，實際包裝能力要小一些，選擇時要留有余地。

　　2)真空包裝機的生產(chǎn)能力應(yīng)與前后工序的設(shè)備匹配。

　　(4)真空室內(nèi)腔尺寸其高度和寬度應(yīng)能容納包裝物品。一般真空室不能容納的大包裝，可用插管式真空包裝機。

真空包裝是現(xiàn)在很多產(chǎn)品的包裝方式，真空包裝機是現(xiàn)在很多產(chǎn)品廠商必備的包裝設(shè)備，為了保證真空包裝的效果和效率以及操作人員的人身安全，學(xué)習(xí)一些真空包裝機安全操作注意事項是十分有必要的，合理的操作也能夠減少設(shè)備故障的發(fā)生，下面小編就來講述幾點操作真空包裝機的注意事項。采用巴氏殺菌（水溫80℃左右）后，常溫下真空包裝機氣調(diào)保鮮包裝保鮮期在30天以上，先采用高阻隔膜。

　　一、操作時注意真空泵油的位置：

　　操作人員在操作真空包裝機的的時候要注意，真空泵運轉(zhuǎn)時油位高度要為油窗高度的四分之三為宜，如低于一半油窗高度，應(yīng)該及時加注高速真空泵油，而油位過高或過低的情況，均對真空泵電機造成不利的后果。

　　二、調(diào)整好真空度和加熱時間：

　　不同的產(chǎn)品需要的真空度和加熱時間是不一樣的，所以沒有標準的說明，需要操作人員進行試驗才可以，在使用之前工作人員要先將真空度和加熱時間調(diào)整好，具體的真空度和加熱時間是需要看真空包裝的產(chǎn)品來決定的，所以工作人員要根據(jù)產(chǎn)品調(diào)整好真空度和加熱時間，不要盲目的進行；抽充式一以抽真空、充氣或邊抽邊充的工作方式，將混合氣體充入包裝中。

抽真空的工作：

　　對產(chǎn)品進行抽真空是真空包裝過程的一步，也是非常重要的一步。工作人員在進行包裝的時候需要提前準備抽真空的包裝袋，然后將包裝袋整理好，同時合上真空蓋，現(xiàn)在就開始抽真空了。

　　連續(xù)式真空包裝機在對于包裝袋抽真空的同時，真空表指針也上升，直到達到額定的真空度，真空泵就停止工作了。真空工作的過程中，真空包裝機的電磁閥IDT也會進行工作，然后熱封氣室真空，然后熱壓架會保持原位。

單室真空包裝機整機由有機玻璃蓋、真空室、機體電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等部分組成，下工作室設(shè)有熱壓封口裝置，加熱組件是鎳鉻帶，裝置在膠木熱壓體上與真空室之間絕緣，膠木熱壓架緊貼在氣囊上，熱封前氣囊處于真空狀態(tài)，熱封時，氣囊通過電磁閥與大氣相通而產(chǎn)生壓差，使氣囊變大，加熱頭（鎳鉻帶）上抬，壓緊封口袋，同時加熱，而完成封口。一部分為熱成型區(qū)，是機器的前段，裝置有底膜退紙輥及其制動器,底膜導(dǎo)人輥及一系列導(dǎo)輥機構(gòu)等，主要部分為熱成型系統(tǒng)，由預(yù)熱部件、成型部件及加熱部件組成。