壓鑄鋁錠氧化著色過程中要注意的問題

1、此材料純度要求較高，各成份控制相對嚴(yán)格。

2、因鋁溫偏高，粘模傾向大，故對模具材料及熱處理要求嚴(yán)格。

3、壓鑄工件適于數(shù)控加工后氧化。

4、因材料流動性差，模具設(shè)計要盡可能減少流道轉(zhuǎn)折，保證流道暢通。

5、常規(guī)模具設(shè)計中，以內(nèi)澆口到達工件各部位距離相近或相等為主要原則。

6、模具預(yù)熱溫度視工件具體情況而定。

7、持壓留模時間要比普通鋁壓鑄延長1/3以上，具體還要視工件復(fù)雜程度、壁厚等因素來確定。

     在氧化著色的時候一定要注意這幾個問題，因為一旦處理不當(dāng)，就會造成色澤不正常，不均的情況。

     鑒別鋁錠質(zhì)量非常重要

      鋁錠表面附加的氧化膜會有厚度上面的國家規(guī)定，厚度不夠的話會在產(chǎn)品表面上形成銹蝕、腐蝕等現(xiàn)象。有的會在鋁錠中夾雜各種廢舊或是廢棄物，這樣不僅造成了產(chǎn)品的不合格，而且還會危及建筑工程的安全。另外劣質(zhì)鋁錠還會在厚度上大打折扣。

      日照天宏再生資源有限公司主要經(jīng)營范圍:廢舊金屬、廢舊非金屬、塑料的回收銷售；成品鋼材的銷售等。公司主要回收產(chǎn)品為:廢舊金屬、廢塑料、廢機油、廢錫、廢電線電纜等廠商廢料。

      鋁錠加工中產(chǎn)生的鋁灰怎么處理

      鋁錠加工過程中會產(chǎn)生一定的鋁灰，其實它們是可以回收再利用的，這樣還能更好的保護環(huán)境，具體有什么好的處理方法呢？

      普遍采用的方法是“炒灰回收法”，其具體過程是將剛剛耙出的鋁灰放置在一個傾斜的鐵鍋中高處的一側(cè)，利用鋁灰自身的熱量，人工用鐵鍬進行翻炒，鎂等物質(zhì)繼續(xù)氧化放熱使鋁灰的溫度升高。

     如何消除鋁錠表面的桔皮缺陷

 1、控制鋁錠拉伸率，為保證表面質(zhì)量兼顧直線度，拉伸時嚴(yán)格控制彎曲度在客戶要求的上限之內(nèi)。

 2、對易彎曲扭擰的鋁錠加強修模，控制鋁材直度。