鋁錠的生產(chǎn)是由鋁土礦開采、氧化鋁生產(chǎn)、鋁的電解等生產(chǎn)環(huán)節(jié)所構(gòu)成。

首先采出鋁土礦，經(jīng)水洗、磨細(xì)等流程生產(chǎn)出鋁礦粉，然后再經(jīng)焙燒等四道復(fù)雜工藝得到氧化鋁，生產(chǎn)氧化鋁的鋁土礦主要有三種類型：三水鋁石、一水硬鋁石、一水軟鋁石。

后氧化鋁在強(qiáng)電流的作用下，電解出鋁金屬，這道流程就叫電解鋁。 

通過以上幾道工序就可以生產(chǎn)出鋁錠。

  

鑒別鋁錠質(zhì)量非常重要

鋁錠表面附加的氧化膜會(huì)有厚度上面的國家規(guī)定，厚度不夠的話會(huì)在產(chǎn)品表面上形成銹蝕、腐蝕等現(xiàn)象。有的會(huì)在鋁錠中夾雜各種廢舊或是廢棄物，這樣不僅造成了產(chǎn)品的不合格，而且還會(huì)危及建筑工程的安全。另外劣質(zhì)鋁錠還會(huì)在厚度上大打折扣。

日照韓和工貿(mào)有限公司始終堅(jiān)持“誠信立足，創(chuàng)新致遠(yuǎn)”的經(jīng)營理念，秉承現(xiàn)代科技的創(chuàng)新思維。及時(shí)跟蹤國外鋁合金液/錠錠生產(chǎn)、再生鋁預(yù)處理領(lǐng)域的新動(dòng)向，弦托雄厚的技術(shù)研發(fā)實(shí)力、強(qiáng)大的制造能力以及優(yōu)異的服務(wù)體系。

鋁錠的熔鑄處理過程

鋁錠因?yàn)楹玫男阅茉诤芏嘈袠I(yè)得到了廣泛應(yīng)用，鋁錠加工過程中有熔鑄這一步驟，熔鑄過程分為三步：

1、配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

2、熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

3、鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的鋁錠。

如何正確清理鋁錠鑄件表面：表面清理及拋光。表面清理多采用普通多角滾筒和震動(dòng)埋入式清理裝置。對(duì)批量不大的簡單小件，可用多角清理滾筒，對(duì)表面要求高的裝飾品，可用布制或皮革的拋光輪拋光。對(duì)大量生產(chǎn)的鑄件可采用螺殼式震動(dòng)清理機(jī)。

鋁錠的密度對(duì)其純度直接掛鉤，我們都清楚，產(chǎn)品的質(zhì)量和后期的應(yīng)用，跟密度的關(guān)系是十分密切的，所以掌握鋁錠的密度計(jì)算方法非常重要。