直流焊機的特性和適用范圍

什么是直流電焊機？直流電焊機是使用直流電源嗎？它的使用范圍是什么？什么是交流電焊機？它的使用范圍是什么？

答：直流電焊機系列ZX的意思：Z代表整流，X代表下降特性。表示本機器直流電焊機就是在交流電(220V/380V AC)輸入后，先經(jīng)過變壓器把電源的高壓變成低壓；再經(jīng)過焊機內(nèi)整流部分，將交流電整流成為適合焊接的直流電流（DC）輸出。一般的硅整流焊機都是直流電焊機，型號一般有ZXE1（交直流兩用焊機，使用動鐵心無級調(diào)節(jié)電流）、ZXG（磁放大式無級調(diào)節(jié)電流）、ZX5（可控硅無級調(diào)節(jié)電流，可遠(yuǎn)控調(diào)節(jié)。）、ZX6（檔位調(diào)節(jié)電流）、ZX7（逆變式直流電焊機，電流無級調(diào)節(jié)，可遠(yuǎn)控調(diào)節(jié)）以及AX系列旋轉(zhuǎn)直流發(fā)電電焊機（國家建議淘汰產(chǎn)品，耗電、噪音都比較大。）等系列，其中除ZXE1型號使用兩相380V交流電以外，其他都是使用三相380V電源。因直流電焊機的電流流向固定，無交流機的電流方向頻頻翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，正常焊接時電流不過零點，所以直流焊機可以使用幾乎所有牌號的電焊條，而不會產(chǎn)生交流機焊接堿性低氫型焊條時產(chǎn)生的斷弧、、粘條等現(xiàn)象，并且能使用非常小的電流穩(wěn)定的焊接。2表示鈦鈣型藥皮，適應(yīng)直流反接電流焊接（即如果使用直流電焊機時，焊把鉗接直流電焊機正極）。

交流電焊機就是常見的BX1（動鐵心無級調(diào)節(jié)電流）、BX3（動線圈式無級調(diào)節(jié)電流）、BX6（抽頭檔位式調(diào)節(jié)電流）以及常見的手提電焊機系列，B代表變壓器，X代表下降特性。通常使用兩相380V電源或220V電源。交流電焊機能夠使用普通酸性焊條和部分堿性焊條及部分有色金屬和合金焊條，但其焊接電流的穩(wěn)定性較差，所以在有些焊接場合，比如使用堿性低氫型焊條和一些合金焊條時，無法正常應(yīng)用。但是由于交流電焊機的結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，所以目前應(yīng)用還比較廣泛。1模擬接口包含電壓電流給定、啟?？刂?、引弧成功反饋等信號，在要求不高的條件下，能滿足機器人焊接的需求。

?焊接自動控制系統(tǒng)

焊接自動控制系統(tǒng)是自動控制系統(tǒng)在焊接領(lǐng)域的一種應(yīng)用，他不僅與自動控制系統(tǒng)具有同樣的分類，而且還具有同樣的性能要求，以及基本的動態(tài)性能檢測和分析方法。如圖1所示，是1種典型的閉環(huán)控制系統(tǒng)，由被控對象、檢測環(huán)節(jié)、比較器及控制器、執(zhí)行機構(gòu)等組成。因此，不管什么原因引起被控量偏離其給定值而產(chǎn)生偏差時，就一定有相應(yīng)的控制作用產(chǎn)生并糾正偏差，使被控量趨近或恢復(fù)到原來的要求值。該系統(tǒng)具有2個顯著特點：

1)由負(fù)反饋構(gòu)成閉環(huán)，具有閉環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的顯著特點；

2)由偏差產(chǎn)生控制作用，使系統(tǒng)沿著減少或消除偏差的方向運動，是閉環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的另一特點。因此，不管什么原因引起被控量偏離其給定值而產(chǎn)生偏差時，就一定有相應(yīng)的控制作用產(chǎn)生并糾正偏差，使被控量趨近或恢復(fù)到原來的要求值。

當(dāng)前，15～100kHz 的逆變焊割技術(shù)已經(jīng)成熟，產(chǎn)品的質(zhì)量較高，已形成系列化產(chǎn)品。未來逆變焊割設(shè)備的總體發(fā)展趨勢是向著自動化、、智能化、模塊化、輕量化發(fā)展，并以提、可靠性及拓寬用途為核心，廣泛應(yīng)用于各種焊接、切割等工藝中。所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒和鎢棒時，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極弧焊、等離子弧焊等，較薄的金屬板材、管材的焊接，用等離子弧焊較易進行。逆變焊割技術(shù)的未來發(fā)展趨勢有：

a. 產(chǎn)品設(shè)計往標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、平臺化方向發(fā)展，降低技術(shù)開發(fā)成本，縮短產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)周期。

b. 研制專用、成套逆變焊割設(shè)備，為汽車總裝、集裝箱焊接、船舶制造等特定行業(yè)用戶提供專業(yè)、的焊割解決方案。

c. 通過提高頻率、采用磁體、降低主要器件的功耗、優(yōu)化結(jié)構(gòu)等，使逆變焊割設(shè)備進一步小型化、集約化。

d. 研制和生產(chǎn)數(shù)字控制的逆變焊割設(shè)備，提高設(shè)備的焊接精度、可靠性和一致性。

焊工作業(yè)時經(jīng)常出現(xiàn)電焊機機殼的保護接零線冒煙甚至著火現(xiàn)象，導(dǎo)致電焊機一次線報廢（如圖1所示）。原因一分析：電焊機二次端子前方一般有防護罩，如果防護罩（碳鋼材質(zhì)）與焊機的二次側(cè)輸出端子(A點）接觸（由于端子處接線經(jīng)常拆卸，一般不做絕緣保護）導(dǎo)致機殼與焊機二次線連接。這樣，焊接電流形成兩個回路（如圖2所示）。路經(jīng)由二次側(cè)端子A點→機殼B→機殼保護零線接點C點→配電箱D點（條件：配電箱與焊件接觸導(dǎo)電）→工件E點→二次側(cè)另一端子F點形成電流回路。電焊在焊接時焊條的觸頭也被接的金屬體的接觸處的接觸電阻大，則在這個部位產(chǎn)生的電熱自然也就多了，焊條又是熔點較低的合金，自然的容易熔化了，熔化后的合金焊條芯沾合在被焊物體上后經(jīng)過冷卻，就把焊接對象粘合在一塊了。