增加O型圈膠料硬度的方法介紹

O型圈是一種外形結構簡單、規(guī)格繁多、需用數量極大的一種密封制品。

O型密封圈的密封質量壽命取決于尺寸精度和膠料。一般要求膠料具有一定的機械強力，抗撕裂性能以及良好的耐熱、耐油、耐化學介質以及在使用條件下要具有較小的壓縮變形，是其主要指標。根據使用要求，一般都有耐熱、耐油要求，使用膠料以丁二烯混合膠較多。

要求溫度較高的（如150～C—l90℃）耐油密封制品可使用C3H4O2酯橡膠。

要求更高溫度的耐油橡膠制品用氟橡膠，耐熱用硅橡膠。

O型圈的性能及保管方法

O型圈與其他密封件相比，優(yōu)越的功能有以下五種:

1、O型圈密封結構簡單，安裝緊湊，重量輕。

2、密封圈具有自密封功能，密封效果好。

3、O型圈密封性能良好。它被用作固定的密封，幾乎沒有泄漏。它被用作移動封口，只有當速度高時才會泄漏。

4、O型圈運動的摩擦阻力很小，可以適應壓力變化的情況。

5、O型圈的尺寸和凹槽都是標準化的，成本低，易于使用，易于使用和外包。

怎么解決O型圈斷裂

視覺檢查

故障分析的關鍵步驟是徹底檢查o型墊片的機械損傷。很明顯，三種O型墊圈都被損壞了，這將不可避免地導致泄漏。令人驚訝的是，所有的三個O型錯誤都指向壓力的來源，而不是遠離它。然而，忽視其他可能導致失敗的原因可能導致忽視更重要的因素，從而導致好的預防。例如，o形環(huán)沒有將擠壓失效的證據與壓力聯(lián)系起來，當超過材料的強度可以承受流體壓力時，橡膠就會被擠壓到附件中，在“受損”橡膠區(qū)域之間的空隙中。這種情況顯然不存在于這個o型墊圈上。并且沒有跡象表明這種O形環(huán)已經產生了組裝的部件的任何壓縮。

密封圈緊縮率和拉伸量與持久變形的聯(lián)系

制造O形圈所用的各種配方的橡膠，在緊縮狀況下都會發(fā)作緊縮應力松懈表象，此刻，緊縮應力跟著時刻的添加而減小。運用時刻越長、緊縮率和拉伸量越大，則由橡膠應力松懈而發(fā)作的應力下降就越大，致使O形圈彈性不足，失掉密封才能。因而，在答應的運用條件下，設法下降緊縮率是可取的。添加O形圈的截面尺度是下降緊縮率簡略的辦法，不過這會帶來布局尺度的添加。

在核算緊縮率時，通常疏忽了O形圈在設備時受拉伸而致使的截面高度的減小。O形圈截面面積的改變是與其周長的改變成反比的。一同，因為拉力的效果，O形圈的截面形狀也會發(fā)作改變，就體現(xiàn)為其高度的減小。此外，在外表張力效果下，橡膠O形圈的外外表變得更平了，即截面高度略有減小。這也是O形密封圈緊縮應力松懈的一種體現(xiàn)。